在高盐废水的蒸发处理中，强制循环蒸发具有广泛的应用范围，例如当废水中的溶剂含量相对较高以及沸腾时废水中的盐分较高，不适合在mvr的情况下，工业废水蒸发器可以很好地完成生产任务。它的工作原理是利用从一效到三效的温度差来设计重复使用二次蒸汽的蒸发器。与单效蒸发器相比，蒸发1吨水消耗1?1.2吨蒸汽，大大降低了蒸汽消耗。根据物料的物理特性，是否容易结晶和划痕，溶液粘度，沸点增加等，选择相应的蒸发器形式，包括升膜蒸发器，降膜蒸发器，强制循环蒸发器，自然循环蒸发器。
 

　　工业废水蒸发器的蒸发过程的大部分属于沸腾蒸发，溶液中的溶剂在沸点蒸发，并且溶液在蒸发过程中沸腾。这个过程是剧烈的传热过程，会造成蒸发器能耗过高。那么这个问题该怎么解决呢？
 

　　1、为了减少结垢并提高工作效率，现有的蒸发过程采用强制循环泵，化学清洗，电磁处理，水处理剂等方法达到防结垢的目的，减少结垢是蒸发器节能领域中的一个重要问题。
 

　　2、对工业废水蒸发器进行全自动清洗除垢保洁。造成能耗高的原因之一就是加热管中残留的灰尘使传热系数降低了30%(大多数加热管可能被阻塞)，这需要经常定期关闭以进行清洁，这将使生产能力至少降低一半，并增加了蒸汽的消耗量和清洁度费用。