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废水蒸发结晶器工作原理:
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
废水蒸发结晶器主要特点:
1、根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。
2、采用*设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了*的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
3、整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前上*的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
结构特点:
1、本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分组成。
2、设备根据废水或污水特性,针对性的采用防腐蚀材料制造。
3、根据客户需求,设备可做成手动式、半自动式、全自动式多种控制形式,以满足操作要求。
4、采用真空减压操作,增加了蒸发的温差,提高了蒸发强度的生产能力。
5、结构紧凑,站地面积小,各仪表阀门配置合理方便操作。
技术参数:
参数/型号 | WZ-300 | WZ-500 | WZ-750 | WZ-1000 | WZ-2000 | WZ-3000 |
蒸发能力(kg/h) | 300 | 500 | 750 | 1000 | 2000 | 3000 |
加热面积(m2) | 5.2 | 8 | 12 | 16 | 32 | 51 |
冷凝面积(m2) | 6 | 11 | 15 | 20 | 40 | 65 |
蒸汽用量(kg/h) | 330 | 550 | 820 | 1100 | 2200 | 3300 |
冷却水量(t/h) | 6 | 10 | 15 | 20 | 40 | 60 |
外形尺寸(m) | 2.5x1x3.2 | 2.7x1x3.5 | 3x1.2x3.7 | 3.2x1.2x4 | 4x1.2x4.7 | 5x1.4x5 |