电镀废水处理微电解工艺原理
 
电镀废水污染物含量高，重金属离子含量大，是污染严重的废水之一，必须处理后才能排放。微电解工艺对高污染难降解废水处理效果较好，在电镀废水处理中应用很广泛。电镀废水处理微电解工艺原理是什么？本文将对这个问题进行解答。
 
电镀废水中主要含有铬离子、锌离子等重金属离子，酸碱性废水。水中的铬离子是重点控制污染物，对人体及其他生物有强烈的三致效应，规定必须在车间内处理，达标后才能排放。微电解工艺处理电镀废水，不仅能达标排放，而且运行费用低，操作简单，易于管理。
 
电镀废水处理微电解工艺原理
 
破氰、还原六价铬为三价铬等是电镀废水处理工艺必须实现的效果，六价铬易溶于水，氧化性强，毒性大，容易引发基因突变。三价铬溶解度小，毒性也相对较小，先将六价铬还原为三价铬，随后形成沉淀，最终从环境中除去。
 
微电解工艺在处理电镀废水时可发生以下几个作用：
 
1、氧化还原、电化学反应
酸性废水中，PH＜3的情况下，电镀废水通过铁炭形成无数个Fe-C微原电池，铁为阳极，碳为阴极，不断的生成亚铁离子将废水中得六价铬还原为三价铬。
2、水解、混凝作用
铁离子水解形成一系列的含有羟基的简单单核配离子，它们进一步发生缩聚反应形成以羟基架桥连接的带有高电荷的的多核配离子，并向胶体态转化，最终形成大颗粒的氢氧化铁沉淀。同时氢氧化铁又为氢氧化铬之类微小颗粒提供了活性粘附体，把吸附的重金属网捕卷带而除去，从而提高了重金属的去除效率。
 
3、吸附、共沉作用
氢氧化铁和氢氧化铬是良好的絮凝剂，对沉淀物有良好的凝聚作用，对重金属离子也有良好的吸附作用。此外，由于废水中各金属离子的存在，还会发生共沉效应，从而改善了各种离子的沉淀条件，提高了去除效率。
 
4、铁氧体配合反应
在酸性溶液中，二价铁离子与重金属离子在氧化条件下可能发生铁氧体配合反应。在生成铁氧体的过程中，铁氧体与重金属离子形成共结晶或吸附于其表面而除去。
 
以上就是电镀废水处理微电解工艺原理，普茵沃润具有丰富的电镀废水处理经验，能为客户提供完整的废水处理方案。

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