A．安装架设设备
 

　　在起始端安装蒸汽锅炉设备，充气阀塞和收卷好的内衬管。在尾端放置牵引设备，充气阀塞和排气歧管。通过爬行机器人或者发射器将牵引钢缆从尾端贯穿原有管道通到起始端。
 

　　B．加热内衬管
 

　　在内衬管末端钻孔并连接铰链和钢缆。 用大约90℃以上的蒸汽包裹，覆盖，并加热盘绕的内衬管。加热时间会因周围环境温度，外部气压和蒸汽质量等而异。
 

　　C. 将内衬管穿入原有管道
 

　　当内衬管加热后变得柔软时，在内衬管头部钻多个孔，安装一个牵引头。用(机械电动或手动)转动内衬管收卷架开始放管，从起始端开始插入内衬管，尾端可用卷盘钢缆协助牵引。穿入速度大约每分钟30-35米。保障起始端的内衬管插入输送速度，以避免供应不上而导致内衬管被尾端牵引机人为拉伸。起始端和尾端的施工人员要通过步话机随时沟通，保证牵引速度和输送速度稳定。
 

　　D．内衬管固化
 

　　把内衬管穿插完后，堵住起始端的内衬管头部，松开大约五分钟。如果内衬管在穿插过程中被拉伸，放松的时间需要超过五分钟。
 

　　切断开内衬管，额外预留留1.5-2米内衬管在原有管道口外，将充气阀塞插入起始端的内衬管的一端(有时候可能用于重新加热以便软化足以插入插头的材料)。多出原有管道的内衬管的部分(充气阀塞和原有管道口之间的部分)便于观察内衬管膨胀和软化。将蒸汽软管连接到起始端的充气阀塞，并在约100摄氏度的温度下把用蒸汽注入内衬管。加热并放松衬管，直到尾端停止移动。用防水布或被子覆盖内衬的尾端，以使蒸汽软化材料足以软化内衬管，以便能够插入充气阀塞。将尾端充气阀连接排气歧管，同时反向向内衬管内压(0.04公斤)。不要关闭排气塞阀。全程监测控制两端蒸汽温度和压力。
 

　　加热时间取决于内衬管的长度和壁厚。如果主管道内的需要可以进行额外的加热的时间。当内衬管充分加热后，内部压力会略有增加，导致内衬紧紧贴合在主管道的内部。保持至少0.15到0.40公斤的内压应该足以让内衬管紧密贴合到原有管道。在加热时间结束时，从蒸汽切换到压缩空气。保持内部直到排气温度达到预定温度(通常为38摄氏度)。在冷却过程中为了加快冷却速度，也可以会将水引入压缩空气中，以缩短冷却时间。