大功率液压ZWY100型电动刮板扒渣机 100型轮式刮板扒碴机，100型轮式刮板设备，是在80刮板的基础上进行整体的优化提升，龙门过料口在原来的基础上加高40公分，输送槽体加长50公分，大小臂加长25公分，挖斗由行业标准的4齿改为5齿，收渣效果更为明显，采用双电机双泵的全新液压系统，整机工作起来更加平顺柔和，效率也是普通机器的1.5倍。

视、触、听、嗅、测 综合分析100型轮式刮板扒碴机故障：

      当扒渣机出现故障或产生异常情况时，首先应停机，然后根据故障特征进行分析，初步判断故障性质，不宜强行带病作业，否则故障会随着工作时间延续而不断扩大。

     故障原因的发生是由制造、操作、使用环境、保养等多方面因素造成。有些故障是相互影响的，例如，柴油机冷却液不足，不仅会使柴油机水温及机油温度异常升高，同时也将影响双变油温升高。因此，要在找出故障的真正原因后，对症下药排除解决。

     对故障的检查和判断应尽量做到理论知识和实践经验相结合，采用视、触、听、嗅、测试等综合方式进行。

     视：观察各仪表读数变化，各连接部件情况，各结合密封面泄漏情况，各油料及水有无异常现象及柴油机排气烟色等。

      触：靠手的感觉检查各部件表面温度，连接状况及振动情况。

      听：根据听觉来判断工作元件发出的声音及其变化情况来确定异响部位。

      嗅：凭嗅觉来感觉各部件及各油料有无异常气味。

      测试：条件允许时可按要求进行测试，根据测试结果分析故障原因。

      通过以上方法对故障有了初步判断，在做好拆卸前的准备工作后，严格按照先后顺序拆卸，在拆卸过程中，应仔细认真地观察零部件的使用情况，并排放有序。为进一步确认故障原因，应保护好故障区原有迹象并做好记录，待故障原因查明后方可进行修复。