在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀ju与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀ju的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此对数控机床本身、刃具、工件的*保护性能。切削油有*的润滑极压效果，有效保护刀ju并延长其使用寿命，可获得*的工件精密度和表面光洁度。

MS-SH20金属加工切削油在线式浓度检测仪利用折光原理全自动检测切削油浓度。监测探头直接安装于生产管线或罐体容器上24小时连续监测、实时测量分析切削油浓度，并输出信号至监视器/控制器，配合控制系统，从而实现对管线内切削油浓度的有效控制。检测不受颜色、浑浊度、粘度、气泡，固体颗粒等杂质的影响，具备高精度的自动温度补偿功能。采用全屏蔽抗干扰设计，光电信号直接转换处理，测量精度±0.1%，数据每5秒钟刷新一次，确保不漏掉每一个数据变化。

MS-SH20金属加工切削油在线式浓度检测仪的优点：

1.在线连续检测，节省人力，提高自动化程度

2.消除人工检测误差，保证切削油浓度一致性，提升加工件质量

3.不受切削油颜色、浑浊度、粘度、气泡，固体颗粒、纤维杂质等等的影响

4.探头全屏蔽抗干扰，出厂线性校准，无耗材、免维护、无漂移，使用操作简单方便、维护量少、工作可靠。

MS-SH20切削油在线式浓度检测仪主要技术参数