直热式沸腾燃煤热风炉由煤破碎装置、加煤装置、燃烧炉体、高压送风装置、沉降净化室组成。直燃式沸腾燃煤热风炉是将0～10mm的粉粒状煤经加煤机投入炉体内均风板上，并在炉体底部鼓入高压风，使煤粒及渣料在炉体内形成“流态化”，呈沸腾状态。由于煤粒仅占沸腾层内炉料的1％以下，沸腾燃烧过程中与空气接触时间长，原煤入炉到成为渣粒排出炉外的时间长，一些在别的炉型中很难燃透的高灰分、低热值的劣质煤也能稳定燃烧，达到很高的燃尽程度，所以温度均匀燃烧效益高，能实现低热值清洁燃烧，产生洁净热烟气。广泛应用于建材、冶金、饲料及化工等行业。

直热式沸腾燃煤热风炉工作原理

固体燃料在炉内被向上流动的气流托起，在一定的高度范围内作上下翻滚运动，并以流态化(或称沸腾)状态进行燃烧的炉膛，又称流化床燃烧炉。沸腾燃烧方式也用于其他的炉窑中。沸腾燃烧方式的特点既不像在层燃炉中那样将固体燃料静止地放在炉排上燃烧；也不像在室燃炉中那样将液体、气体或磨成细粉状的固体燃料悬浮在炉膛空间中燃烧，而是把固体燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在炉内以类似沸腾的状态燃烧。在中国，沸腾炉用煤的粒度一般为8毫米以下。

设备优势

l 总燃尽率高达99%，节煤*。采用特殊阶梯式内循环炉膛，可分离和收集未燃尽的小碳粒使之充分燃烧，相比固定炉排、链条炉排燃烧装置可节煤30%以上。

l 燃料的适应性好，燃料热值达到1500大卡/公斤即可。如煤矸石、石煤、无烟煤、油页岩、煤渣等一切煤种都可以稳定燃烧。

l 操作简单可靠，不需要维修，对工人操作要求低，工人劳动强度低，可以自动化操作。

l 供热稳定，温度均匀，供热调整范围广。出口烟气温度：850℃以下可调，采用大过量空气系数控温以及强化燃烧。

l 负荷调节性能好，炉子升温快，停炉后再启动，三十分钟即可满负荷运行。

l 自动溢流出渣，灰渣未经高温熔融，活性好，是水泥建材良好的掺合料，可以综合利用。

l 环保效果好，排烟中的有害物质少，N0x生成量很小。通过炉内燃烧脱硫技术，充分降低含硫污染物的排放，实现洁净燃烧，不至于形成SOx的污染。

l 烟气内除尘净化方式，大大提高了热烟气的洁净程度，可以根据需要设计烟气净化室，烟气含尘量小于200mg/m3,可以满足更多工艺场合的要求。

l 采用自动控制，实现自动化，工人劳动强度低。