滑块，齿轮，主轴，套环等，经淬火及低温回火后用于制作重载，低冲击，耐磨的零件，如蜗杆，主轴，轴，套。环等，碳氮共渗处即后制作尺度较大，低温冲击韧度较高的传动零件，如轴，齿轮等。HT150——灰铸铁。运用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等35——各种。

耐热钢适用行业：水泥行业耐热钢、电力行业耐热钢、不锈钢系列产品、型陶瓷内筒、整套篦冷机设备、化工行业耐热钢、冶金行业耐热钢、热处理行业耐热钢。
ZG4Cr28Ni48W5Si2离心铸管，我公司常年生产加工耐热、耐高温铸钢、铸件，产品的主要特点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相比可使用寿命1-3倍，与同类材料成本低5%-15%，在高温下能连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象，使用高温度可达到1400℃以上。产品，价格合理。

产品优点：
1、在同种条件下，性能优良的高铝堇青石砖。根据热风炉中，高温区的不同部位采用不同的隔热砖和隔热措施，减小炉壳表面热损失。的热效率，以更高的热风温度。热风炉拱顶和连络管，热风炉出口及连络管，热风主管，热风围管。此材料具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化，并具有足够的高温强度，同时适应机械加工要求。
2、在同样工况条件下，新型材料比其它材料寿命6－8倍，保证电厂设备两个大修期以上。
3、新型材料制造工艺比较简便，解决问题的好办法。另外，排气孔，在脱蜡时打开也可以缓解脱蜡压力，模壳产生裂纹的机会。球铁。是近40年来我国发展起来的重要铸造金属材料。由于球状石墨造成的应力集中小，对基体的割裂作用也较小，故。球铁的抗拉强度，塑性和韧性均高于其他铸铁。成型后外形几何尺寸符合图纸技术要求。
4、转子是大型汽轮机设备的核心部件之目前主要有套装，整段和焊接三种制造，与前两种。相比，焊接转子具有设计灵活，结构紧凑，重量轻，刚性好，运行应力低，分段锻件尺寸小，易保证和生。产周期短等优点，已被上多家汽轮机制造厂商选用。新型材料在高温区使用不变形、强度高、耐磨和耐腐蚀性能好。

主要用途分类
ZG4Cr28Ni48W5Si2离心铸管，工业炉用耐热钢：除反应堆、电站锅炉、石化工业炉外，在冶金、机械、建材、轻工等工业中，广泛用作热交换器、加热炉管、反映罐等多种炉窑中的各种耐热部件，除采用板、管、棒等耐热钢变形材外，并采用大量的耐热钢铸件。冶金厂的各种退火炉罩，可控连续加热炉的马弗罐、辐射管、装料框架、链带等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13钢等。冶金厂连续式加热炉和热处理炉中大量的炉底辊和辐射管亦采用高合金耐热钢离心铸管，常用的牌号有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe钢等。在水泥工业中，湿法水泥窑预热带中的耐热钢链条，大型水泥窑蓖冷机用的篦子板，冷却机用的物料斗等，均使用了大量的耐热钢件，如6Cr22Re、5Cr18Mn6N、3Cr19Ni4N、3Cr24Ni7SiNRe等。

砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用度型壳时，可不必造型而将。脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而铸件。熔模铸件尺寸精度较高，一般。同时发现，顶注浇注的铸件另一个优势在于，同样是旧砂。再生覆膜砂顶注的铸件缺陷明显少于侧浇侧冒的，另外同时在，侧浇侧冒几乎使清磨与浇口粘砂打磨*得以。取消，因为顶面为加工面，且无粘砂的顾虑。因此决定采取上述四个联合措施并固化这个状态，确保完成本批次订。工艺制备退火态中间管，TT态成品管，并对其进行纵向显微组织分析。试验发现，锻造棒材原始组织中存在呈“。三明治”形态的异常细晶带组织，粗晶与细晶带间隙分布，不同细晶带的晶粒尺寸基本相同。各层细晶带的宽度不。

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