1200℃大口径立式管式炉将真空度调节在设定范围内，以满足特殊材料工艺需要，防止因炉内真空度过高而造成某些低蒸汽压元素的挥发。需要强制快速冷却时打开自动阀门，即可向炉内充入冷却气体。改进热处理工艺。在加热过程中可以用此装置对气氛炉内真空度进行调节和控制采用真空加热模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8~15mm，中低合金钢危险尺寸为25~40mm)，或选择的淬火冷却介质大大超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。
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该设备由本公司专业设计制作生产，由炉体、温控部分、气路系统组成。炉体由炉壳和炉衬部分组成。炉壳由型钢和钢板焊接而成，外形美观、牢固。炉衬炉膛材料为1430型陶瓷纤维板，电阻丝采用上下水平布置，为保证炉温的均匀性采用不等距分布。外部保温材料采用1260型陶瓷纤维板 +硅酸铝耐火纤维复合保温材料，轻质材料的使用大大降低了设备的能耗，加大了设备升降温速率的调节范围。


炉管采用310S不锈钢管，炉管两端采用硅橡胶密封，并设置水冷封头，一端水冷封头处设置进气口，并连接三通，便于不同的气体通入，另一端设置排气口，并设有燃烧口，便于使用氢气等还原性气体。温控部分：温控仪表采用带程序段的智能控温仪表，它采用了PID算法，是一种技术*、操作方便、调节品质优良、无超调、无欠调、可按照用户设定程序升温的智能仪表。调功方式采用可控硅移相调压方式。移相触发板具有过流、限流、过热保护等功能。1200℃大口径立式管式炉气路系统：气路系统由截止阀、减压阀、流量计等组成。
型号及规格
型号炉管尺寸(mm)(DxWxH)功率(KW)极限温度(℃)额度温度（℃）加热元件电压（V）
1200-20Φ60×1000411001000康泰尔电阻丝220
1200-80Φ80×1000411001000康泰尔电阻丝220
1200-100Φ100×1000411001000康泰尔电阻丝220


该设备由本公司专业设计制作生产，由炉体、温控部分、气路系统组成。炉体由炉壳和炉衬部分组成。炉壳由型钢和钢板焊接而成，外形美观、牢固。炉衬炉膛材料为1430型陶瓷纤维板，电阻丝采用上下水平布置，为保证炉温的均匀性采用不等距分布。外部保温材料采用1260型陶瓷纤维板 +硅酸铝耐火纤维复合保温材料，轻质材料的使用大大降低了设备的能耗，加大了设备升降温速率的调节范围。炉管采用310S不锈钢管，炉管两端采用硅橡胶密封，并设置水冷封头，一端水冷封头处设置进气口，并连接三通，便于不同的气体通入，另一端设置排气口，并设有燃烧口，便于使用氢气等还原性气体。


温度能达到1000℃，可连续工作1000℃，控温精度±1℃，该炉具有温场均衡，表面温度低，升降温度速率快，节能等优点，是高校，科研院所，工矿企业做高温烧结，金属退火。双层炉壳间配有风冷循环系统质量检测用的理想产品。特点1.保温材料采用真空吸附成型的氧化铝纤维无机材料5.该炉主要的优点是体积小炉体三面加热（可选进口电阻丝）耐火材料高纯氧化铝纤维板测温元件K。　　加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到温度时,熔化成熔融状态,由下面的流料孔自动流入下面的容器中。玻璃熔化炉的工作原理看似很简单，但是在实际操作过程中还是有很多要注意的地方：。