VOCs沸石转轮吸附浓缩装置开始是由1974年瑞典人CarlMunters指出的，他创新性的指出将吸附材料沸石制成具有蜂巢状型式的转轮用来分离过程的理念。紧接着很多企业将这样的蜂巢状沸石转轮吸附浓缩装置应用到处理有机废气中。

此文将详细介绍一下VOCs沸石转轮吸附浓缩装置的工作原理、应用范围、工艺特点。

VOCs沸石转轮吸附浓缩装置工作原理

VOCs沸石转轮吸附浓缩装置可分成以下三个区：处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内持续运作。VOC有机废气经过前置过滤器后，经过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化处理后的空气从浓缩转轮的处理区间排出去。而有机废气VOC吸附于浓缩转轮中，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度上。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后用作再生空气使用，达到节能的作用。

沸石转轮吸附浓缩装置适应领域及可回收的有机物

适应领域：精细化工、石化工业、喷漆、印刷包装、医药生产制造、半导体制造及电子产品生产制造、皮革制品、人造板与木制家具生产制造、漆包线、制鞋厂、油墨、涂料、黏合剂生产、金属锻造等。

可回收的有机物：各领域中所形成的有机废气类型普遍的成分有碳氢化合物、苯系物、酮类、醇类、胺类、酚类、酯类、醛类、腈（氰）类等。

VOCs沸石转轮吸附浓缩装置工艺特点

1、后期终端处理设备的成本更低：高吸、脱附效率，使原来高风量、低浓度的有机废气有机废气，转化成低风量、高浓度的有机废气。

2、大大减少电力耗能：沸石转轮吸附有机废气所形成的气压减少。

3、运作成本更低：浓缩倍数达到3-15倍，*的缩减后处理设备的规格型号。

4、总体系统采预组及模块化设计，具有了空间要求，且提拱了持续性及无人化的操控模试。

康景辉环境科技有限公司是集研究开发、生产、自主经营环保设备的专业企业厂家，为客户提拱设计、生产制造、安装维护一站式服务。经过多年的积累，我司的沸石转轮吸附浓缩装置相比同类产品厂家具有如下技术优势：

1、净化处理效率更高，出口处浓度平稳，吸附净化处理率90-95%。

2、沸石转轮自身为无机材料，吸附减少了火灾风险，系統安全性能更平稳。

3、沸石转轮产品安全性能平稳、质量有保证、正常情况下使用期限大于八年。