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一、产品的技术优势:
1、专有流量数据模型算法;模糊理论控制温度、湿度算法;
2、高性能智能微处理器及模数、数模转换芯片;
3、宽量程比100:1;大口径,低流速,压损可忽略;
4、直接测量质量流量,无须温压补偿;
5、低流速测量非常灵敏;
6、设计、选型方便,安装、使用简便;
7、适合各类单一或混合气体流量测量。
二、产品特点:
1、采用稳定性的技术铂RTD传感器
2、采用享有专有技术”平衡结构封装”,介质温度自补偿
3、专有算法,可实现高线性、高重复性、高精度
4、量程比宽100:1,可据用户要求可拓展
5、可实现大管径小流量测量,最小流量可测低至零,分辨率0.001m/s
6、无可动部件、振动影响可忽略
7、直管段要求不高1-2D
8、与介质的温度、压力无关
9、专有高温算法,介质温度可达+510℃,
10、采用高湿算法,实现高精度测量
11、对流量信号键入12点动态修正,内置10点修正
12、在线动态校正电流/电压输出
13、对粉尘等小颗粒不敏感
14、在线不断流装卸,维护方便
三、应用场合:
1、公用工程---电﹑气﹑ 水处理的监控
管道的气体;通用系统;沼气;煤气;天然气;液化气;锅炉预热空气
2、石油与天然气工业
能量交换;填井气回收; 燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;天然气测量;火炬气的监控
3、电力行业
燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及辅助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量
4、化学行业
烟气循环监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量 ;电池工厂各种气体流量测量
5、冶金行业
钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制
6、纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量
7、食品及医药行业
加工操作中新鲜空气的加入;啤酒厂中的二氧化碳处理;瓶子消毒器中的热空气的流量;热氧化过程中气体流量测量;通风系统;锅炉进气﹑废气﹑过程控制
8、环保
沼气利用过程中的气体测量;氯气处理过程中氯气气体测量;污水处理过程中曝气池的气体测量;烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量
9、其他行业
工厂压缩空气测量;煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料;水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制
四、性能指标:
1、测量范围:0.5—100Nm/s (20℃,101.33KPa)
2、准确度: ±1%的读数 ±0.5%满量程
3、量程比:通常100:1(取决于标定流量的范围)
4、管径范围: 15mm~6000mm
5、应用范围: 适合各类单一或混合气体。含尘、含沙、含湿气、各种腐蚀性气体
6、环境温度范围: -40℃~+85℃(无显示); -30℃~+70℃(有显示); 湿度小于90%RH
7、介质温度范围: -40℃~+100℃;-40℃~+200℃; -40℃~+450℃;-40℃~+510℃
8、传感器直径:ф3、ф2.5
9、插入式传感器探杆直径:ф19(标准)、ф16、ф12
10、传感器材质:316不锈钢、哈氏合金、钛
11、探杆材质(保护套): 316不锈钢(标准)、哈氏合金
12、双向测量介质流量
13、模拟量输出:流量:4-20mADC, 温度:4-20mADC, 负载:1000Ω
14、累积脉冲量输出
15、键入12段非线性修正,内置10段非线性修正
16、通讯:串口输出RS232/RS485
17、供电电源:24VDC/600mA;220VAC/2W;110VAC/3W
18、报警:1-2路继电器输出、5A/220V、5A/30VDC、键入设定??
19、大屏幕LCD显示:七位瞬时流量,八位累积流量
20、过程压力:1.6Mpa(20MPa)
21、安装工艺形式:插入式(卡套、卡套+球阀、法兰连接)适用于DN80以上的管道安装,管道式(法兰、螺纹连接)适用于DN15以上的管道安装。
22、防爆等级:本安型(iaⅡCT5)、隔爆型(ExdⅡCT4)
23、防护等级:IP65
产品选型:
热式气体质量流量计 | ||||||||
公程通径 | -XX | 100表示DN100 | ||||||
安装形式 | G | 管道式 | ||||||
C | 插入式 | 1 | 螺纹连接 | |||||
2 | 法兰连接 | |||||||
公称压力 | A | 0~0.6MPA | ||||||
B | 0~1.0MPA | |||||||
C | 0~1.6MPA | |||||||
D | 0~2.5MPA | |||||||
E | 0~4.0MPA | |||||||
F | 0~6.4MPA | |||||||
G | 0~10MPA | |||||||
H | 0~16MPA | |||||||
工艺条件 | 0 | 普通 | ||||||
1 | 防腐 | |||||||
2 | 防爆 | |||||||
3 | 高温 | |||||||
输入信号 | A | 无输出 | ||||||
B | 4~20MA | |||||||
C | RS485 MODBUS | |||||||
供电电源 | 1 | 220V AC | ||||||
2 | 24V DC |
热式气体质量流量计的安装
1、插入式仪表安装
将仪表传感器杆上的止退螺母松开,使腔式连接螺母能够沿传感器杆滑向传感器护套,使护套缩入腔式连接螺母中。
将腔式连接螺母紧固于专用球阀上(需在它们之间加装密封垫)
打开专用球阀,将传感器杆压入管道,直至止退螺母能够与腔式连接螺母锁紧。
转动传感器杆,使标记点能与介质流动方向同向,锁紧止退螺母。更改显示屏方向。
如果显示屏的方向不能满足现场显示角度的要求,可以更改显示屏的方向。显示表头可在水平6个方向上转动,更改方法是:切断电源,打开转换器前盖,断开传感器与转换器连线(两组共4根或3组6根,组与组之间不能互换,同一组两根线可互换),松开表头法兰(旋掉6颗M6的内六角螺栓),此时可转动转换器(不要让转换器跌落),直到观测方便,重新固定法兰,并连接传感器与转换器连线,盖紧转换器前盖,接通电源。
2、管段式仪表安装
确认管段的连接方式(法兰连接或螺纹连接)。管段式仪表已在出厂时把传感器装配在专用管段上,用户只需把管段再装配到现场,因此相对现场插入式仪表的安装要简单。首先按照现场插入式仪表安装的第1部选择安装点。然后按照管段式传感器的尺寸切割管道、安装配对法兰或螺纹。后用螺栓安装管段仪表,安装时要保证仪表的标记方向和介质流体方向同向,并且显示平面要垂直于水平面,管道轴心线要平行于水平面,误差不能超过±5度