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RCF5是⼀款⽤于检测材料疲劳失效性能的⾼效率试验台架, 拥有3台、4台、5台和6台的设计。该设备可⽤于测量特种钢材在不同的载荷、温度和转速下的接触疲劳性能,为标准的⼀级疲劳试验器。
1. 设备基本⼯作原理
• RCF5 拥有落地式设计,主体机架配有独⽴的控制及数据采集系统;
• 驱动电机:提供可调速度,转速最⼤可实现 3,000rpm,⽆级可调;
• ⽓动加载:载荷最⼤10KN;
• 润滑循环系统:配有独⽴的润滑油循环系统,包括系统电机、过滤器、电控箱、油箱、
限压阀、液位开关、以及润滑剂服务模块等。
• 温度控制系统:疲劳测试的近样品表⾯温度由⾼温计控制测量,加热温度可达200℃。
• 振动传感器:试验机内有电平触发电路,当试验过程中出现剥落碎⽚时,即会⽴刻停⽌试验
设备各部分组成详细介绍
I. 主机机架
RCF5 滚动接触疲劳试验机是通过滚动接触疲劳使材料次表⾯损伤。 其中,三台式滚动疲劳试验机的总体尺⼨为:2.6m*1m*1.8m(⻓*宽*⾼)。设备安装地⾯需要平整。设备另附⼀套中央控制电箱,客户需预留空间放置。
II. 中央电⽓⾃动控制电箱
滚动接触疲劳试验机独⽴配有⼀套电控箱,连接各个测试设备和计算机。
III. ⽮量电机驱动系统
驱动系统由交流⽮量电机和带编码器反馈的驱动器组成。电机的输出包含⽪带驱动的副轴,每个都由⾼转速万向轮连接到驱动主轴上。驱动电机的转速可⾼达3,000rpm,且转速连续可调。
IV. 加载单元
加载通过带有⼒反馈的伺服⽓动波纹管实现, 加载⾃下⾄上作⽤于推⼒轴承51305上。通过测⼒传感器进⾏反馈调节,最终COMPEND2000软件控制,进⾏⾼速数据采集并显示实际的实验载荷。最⾼载荷10KN。
V. 试验件
试验⽚:OD60mm x t5; 球样品:3/8 inch;推⼒轴承:51305型、51208型两种选择
VI. 润滑油循环系统
设备配置润滑剂服务模块,该模块包括油盒、浸没式加热器、输送泵、回油泵和⽔冷热交换器。供油前通过前置过滤器过滤润滑油。润滑剂流量可以通过压⼒给油或点滴注油进⾏调节,最⼤流量1.9 l/min。
VII. 温度测量系统
近样品表⾯温度由⾼温计控制测量,环境温度可达200℃。
VIII. 振动传感器
试验机内有电平触发电路,当试验过程中出现剥落碎⽚时,即会⽴刻停⽌试验。⾼速数据控制及采集系统。
IX. ⾼速数据采集控制系统
RCF5配置了⼀台⼯业级计算机,并安装了SLIM 2000串⾏接⼝模块以及COMPEND 2000专⽤ 数据采集和分析软件,实现编程控制与数据采集。采集频率1Hz。配有PLC速度控制系统,触摸屏设置试验参数。测得的数据以标准电⼦数据表格形式存储在硬盘⾥,⽂件的
格式为.csv 或 .tsv。亦可⽤USB导出。
测试过程程序化通过编程实现,每⼀步包括试验参数设置值、数据记录频率和报警信息。试验参数设置值,设置点可有程序的步改变或跳过。除⾮被操作⼈员或警报打断,测试序列将顺次执⾏。另外,在屏幕上⼿动调整切换设置点。可监测振动⽔平,可间隔不同时间
收集实验数据,当振动特征信号升⾼时⾃动停机。
4. 主要技术参数
• 加载⽅式:⽓动
• 加载范围:200-10000 N (精度FSO ±0.5%)
• 转速:30-3000 rpm,连续可调 (精度 ±0.5%)
• 试验润滑油池:500ml
• 主轴垂直度和同轴度:0.005以内
• ⽮量电机:3相 (配有离合器变速箱)
• 中央控制系统:1套,USB输出
• 软件:⼀套,根据⼯位情况,分成独⽴控制通道
• 润滑油循环控制系统