高压管2SN20-FLAT-S-3012-FLAT-L-3012-3000

高压管2SN20-FLAT-S-3012-FLAT-L-3012-3000

(法兰）

SAE24锥法兰接头CAG-L/S

材料S355J0或类似材质

表面处理 不含六价铬

特殊材料 不锈钢

表列**压力只针对法兰，实际**工作压力取决于所用钢管的壁厚和质量。

ISO6162-2标准中采用的是M12螺栓，但通常使用的是M14

(法兰）

SAE对焊直角法兰接头CAG90-ST

材料S355J0或类似材质 

表面处理 涂油，无镀层

特殊材料 不锈钢1.4404W5

3000 PSI标准系列 (按 ISO 6162-1)

SAE对焊直角法兰接头CAG90-ST

(含O型圈槽)

包括公制螺栓8.8级CAG90--ST-#K

弹huang圈和橡胶O型圈

SAE对开法兰(成套包装)

包括公制螺栓10.9级CAG90-ST-MH#K

弹huang圈和橡胶O型圈

SAE对开法兰(成套包装)

包括UNC螺栓(Gr 10)

CAG90-ST-V-U#K

弹huang圈和氟橡胶O型圈

材料S355J0或类似材质SAE对开法兰(成套包装)

6000PSI高压系列 (按 ISO 6162-2)

CAG90-601-ST-16

CAG90-601-ST-21

CAG90-602-ST-20

CAG90-602-ST-25

CAG90-602-ST-26

CAG90-603-ST-25

CAG90-603-ST-30

CAG90-603-ST-33

CAG90-604-ST-30

CAG90-604-ST-38

CAG90-604-ST-42

CAG90-604-ST-38

CAG90-605-ST-38

CAG90-605-ST-48

表列**压力只针对法兰，实际**工作压力取决于所用钢管的壁厚和质量

ISO6162-2标准中采用的是M12螺栓，但通常使用的是M14

2.3线下维修─阀座2的更换，O型圈6、密封垫片39的更换。

阀座、球、阀杆、阀内部各密封件的更换及修理需预先将球阀从管线上拆下才能进行。

2.3.1两件对分式球阀

(1)关闭球阀上、下游的截断阀，放气卸除球阀前后管路中的压力。

(2)关闭球阀，使处于全闭状态。如是气动装置驱动的，拆除气动管线。

(3)将阀从管线上拆下，翻转放置使阀体接体26向上。

(4)拧掉螺母8，拆下阀体接体26。

(5)拆下阀座2及O型圈63。

(6)从阀体接体26上拆下O型圈6及密封垫片39。

(7)取出球3。

(8)拆下另一端的阀座2及O型圈63。

(9)检查阀体(1)球3及阀体接体26，如有损伤予以修复，将零件清洗干净

(10)润滑阀座安装面及各密封安装槽

(11)将新的O型圈6，密封垫片39装入阀体接体的安装槽中

(12)预先将O型圈63装入阀座2中，将阀座2装入阀体1及阀体接体26中

(13)将球3装入阀体1中，必须使阀杆4配入球上的槽中

(14)将阀体接体26装上阀体1，用螺母8固紧

(15)装上气动管线（气动驱动器驱动的球阀）操作驱动装置检查阀的启闭灵活xing。

(16)气密xing试验

(17)装上管线，按管线要求进行气密xing试验

2.3.2三件式球阀

(1)关闭球阀上、下游的截断阀，放气卸除球阀前后管路中的压力

(2)关闭球阀使处于全闭状态

(3)将阀从管线上拆下，翻转放置使一端的阀体接体26向上

(4)拧掉螺母8，拆下阀体接体26

(5)拆下阀座2、弹huang20、O型圈17。

(6)从阀体接体26上拆下O型圈6及密封垫片39。

(7)取出球3。

(8)翻转使另一端阀体接体26向上，按(4)～(6)顺序将另一端的各零件拆下。

(9)检查阀体1、球3、阀体接体26，如有损伤予以修复。将零件清洗干净。

(10)润滑阀座安装面及各密封安装槽，将新的O型圈6、密封垫片39装入阀体接体26的安装槽中。

(11)将新O型圈17装入新阀座2中，将弹huang20放在相关位置上。

(12)先将球3装入阀体1中，必须使阀杆4配入球3的槽中。

将阀杆4旋转90o将阀开启。将阀座2套在球上，然后将阀体接体26套到螺柱7上，并使阀体接体26插入阀体1，而

阀座2恰好插入阀体接体26中。

(13)用(12)的方法装入另一端的阀座2及阀体接体26。

(14)拧紧螺母8。

(15)操作驱动装置检查阀的启闭灵活xing。

(16)气密xing试验。

(17)装上管线，按管线要求进行气密xing试验

2.4线下维修─球阀的全面分解，O型圈21及止推垫片31的更换

(1)按2.3节拆下球阀进行分解

(2)按2.2节进行分解

(3)拆下阀杆4，取出止推垫片31及O型圈21

(4)检查各零件，如有损伤予以修复，将各零件清洗干净

(5)润滑各密封面，阀杆上涂一薄层润滑脂

(6)装上新的O型圈21及止推垫片31，装上阀杆

(7)按2.2节进行装配

(8)按2.3节进行装配

(9)操作驱动装置检查阀的启闭灵活xing

(10)气密xing试验

(11)装上管线，按管线要求进行气密xing试验