施加较小的载荷时具有快速响应时间
纳米划痕测试仪带有力传感器，采用双悬臂梁用于施加载荷，以及压电式驱动器用于对施加的载荷快速响应。这一设计理念还修正了由于制造划痕过程中发生的任何事件（例如出现裂纹和故障、缺陷或样品不平整）而壑碌牟饬拷峁睢Ⅻ/p>

适用于弹性恢复研究-真实压入位移测量
在划痕之前、期间和之后，位移传感器 (Dz) 一直监测样品的表面的轮廓。这让您可以在划痕过程中或之后评估压头的压入位移，从而可以评估材料的弹性、塑性和粘弹性能

不打折扣：施加任何微牛级的载荷
封闭的主动力反馈系统可在 1 μN 以下进行更精确的纳米划痕测试。纳米划痕测试仪采用传感器测量载荷，可以直接反馈给法向载荷驱动器。这确保施加的载荷就是用户设置的载荷。

高质量光学成像带“跟踪聚焦”
集成显微镜包括配置高质量物镜的转塔和 USB 照相机。对划痕成像时，能轻松将放大倍数从 x200 更改为 x4000，从而可以在低放大倍数和高放大倍数自由切换更好地对样品进行评估。“跟踪聚焦”功能可以将多个划痕的 Z 样品台劢沟秸肺恢谩Ⅻ/p>

划痕后可用多次后扫描模式测量弹性性能
划痕后，您可以在软件中用时间增量定义无限次后扫描测量残余位移。这种全新的分析方法将让您进一步了解表面变形性能与时间的依赖关系。

高质量的光学成像： 划痕测试仪的内置显微镜系统由带高质量奥林巴斯的多物镜转塔以及 USB 照相机组成，而不是品质较低的单倍物镜显微镜。对于测试结果而言，轻松改变成像放大倍数显得非常重要。
	模块化设计： 安东帕划痕测试仪可灵活配置以满足您未来的需求。您可以选择紧凑式或开放式平台，在这些平台中都安装测试和成像模块，他们在平台上并彼此“同步”。在两种平台上都含有标准模块 - 光学显微镜系统。
主动力反馈： 系统的主动力反馈确保了划痕测试的可重现性，即使研究更加复杂的表面形状如非平面、粗糙或曲面样品时，也是如此。安东帕的测试仪是商业化的具有主动力反馈的系统。
	实时划痕深度测量适用于弹性恢复的研究 在划痕前后及划痕过程中，用位移传感器 Dz 测量样品的表面轮廓。这样，可以在划痕过程中和结束之后来评估压头在样品表面的划痕深度，以更加可靠地了解耐划伤性能和耐损伤性能。
同步全景成像模式 划痕测试仪的全景模式是该软件最重要的特点。划痕实验后，可以采用全景模式进行记录。当采用全景模式记录时，可以随时重新对测量结果进行分析。

技术参数：