肉类加工废水处理设备设计依据

《人民共和国环境保护法》（1989年12月）

《人民共和国水污染防治法》（1984年5月）

《人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）

《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997版））

《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-90）

肉类加工废水处理设备处理工艺选择

肉类加工工业水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物，带有令人不适的血红色和使人厌恶味。

肉类加工工业水是一种高浓度有机污染废水，成分复杂。肉类加工工业水具有以下

肉类加工废水处理设备特点：

1、具有一定血红色，主要是由猪血造成；

2、具有味，主要是由猪血和蛋白质分解造成；

3、含有大量的悬浮物，主要由肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成；

4、含有较高动物油脂；

5、含有大量大肠杆菌。

肉类加工废水处理设备工艺简介

由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。

格栅出水后自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整，浮油撇入浮油池内，污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。

隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池，底部设一台潜污泵排泥。

隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。

调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。

气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的有机物比例显著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于难降解有机物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理，进一步去除难降解有机物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理，经生化处理沉淀后达标排放。

本方案中主要污染物的去除措施

CODcr/BOD5的去除：通过厌氧消化、生物降解法达到去除CODcr/BOD5的目的。

SS的去除：主要通过沉淀达到去除SS的目的。

NH3-N的去除：主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相对较高，在进水水质偏高及温度偏低时出水的NH3-N含量会略高于排放标准，此时标部分通过化学来去除。因此在生化池后设置混凝沉淀池，剩余的氨氮通过投加MgCl2和NaH2PO4, 生成难溶复盐MgNH4PO4·6HzO(简称MAP)结晶，通过重力沉淀，使之从废水中分离。

动植物油的去除：主要通过隔油沉淀池达到去除动植物油的目的。

大肠杆菌群的去除：通过消毒去除。

肉类加工废水处理设备发货现场