一、 产品简介：

全数字式超声波探伤仪，能够快捷、无损伤、地检测工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）。该产品设计、操作简便、坚固耐用，采用全中文真彩液晶显示，可根据环境选择同颜色不方案，在室外强光下，液晶亮度可调节。主从式菜单设计，设有数码飞梭旋轮，操作便捷，技术。被广泛应用于航空航天、铁路交通、建筑钢结构、锅炉压力容器等领域，是铁路、造船、冶金、化工等行业缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估优选的专业精密仪器。 

二、XUT600C超声波探伤仪金属焊缝裂缝气孔铸件锻压探伤功能特色：

探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷。

焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置。

自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能。

波峰记忆：实时检索缺陷波，记录缺陷大值。

Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。

缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。

缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示。

缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断。

DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。

增    益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。

闸门报警: 门位、门宽、门任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。

实时时钟：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。

电池模块：容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。

三、  XUT600C超声波探伤仪金属焊缝裂缝气孔铸件锻压探伤主要技术参数：

检测范围：(0~9999)mm

工作频率：(0.2~20)MHz

声速范围： (1000~15000)m/s

动态范围：≥36dB

垂直线性误差：≤2.5%

水平线性误差：≤0.1%

分 辨 力：>40dB(5P14)

灵敏度余量：>65dB(深200mmФ2平底孔)

数字抑制：(0~80)%，不影响线性与增益

电噪声电平：≤8%

探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

闸    门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数

脉冲幅度：低（300V）、中（500V）、（700V）分级选择

脉冲宽度： 在(0.1~0.5)µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头

探头阻尼： 100Ω、200Ω、400Ω可选

硬件实时采样：分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形度保真

检波方式： 正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带：（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置

数据存储： 100组探伤参数通道，1000幅探伤回波信号及参数

通讯接口： USB2.0速通讯传输接口

电    源：直流（DC）9V；锂电池连续工作10小时以上

外型尺寸：263×170×61(mm)

整机重量：  5.2Kg

环境温湿度：(-10~50)℃    (20~95)%RH

四、  仪器配置：