该设备清洗过程由PLC可编程器自动控制,设备生产主线由1个上料工位、1个下料工位、1组洗篮传料台、1个真空超声波清洗工位、9个超声波清洗工位、1个隧道循环热风烘干工位、3组龙门机械手、3个循环过滤储液槽、2组即时加热器装置、自动温控系统、循环过滤系统,控制系统、外框架、封闭外罩、抽风系统等组成。其工作原理是利用超声波冲击工件表面并结合洗剂的化学去污,从而使工件表面、内孔达到高洁净度的要求。本机清洗过程为全自动完成,操作简单,操作者只需将工件或装有工件的洗篮放于上料位上,由自动输送系统将工件送至各工序段,对工件进行清洗及烘干后卸下,即完成整个清洗过程。本设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、环保程度高,使用方便等特点,本设备外形美观,结构合理,使用寿命长。
4、工艺流程
4-1清洗对象:合金五金件
4-2清洗工艺流程:
滚道上料→洗剂超声波脱脂→市水超声波清洗→市水超声波清洗→洗剂超声波脱脂→市水真空超声波清洗→市水超声波清洗→洗剂超声波精洗(或钝化)→市水超声波清洗→市水超声波清洗→市水超声波清洗→隧道循环热风干燥→滚道下料→清洗篮回传
4-3适用介质、清洗剂:
市水、纯水、环保型碱性清洗剂等
4-4清洗工艺
序号
工序方法
工作温度
工序说明
加热功率
时间
备注
1
上料
-
动力滚道
-
-
自动
2
洗剂超声波脱脂
65℃
40KHz
2400W*3
12KW+6KW
3min
循环过滤
3
市水超声波清洗
65℃
40KHz
2400W*3
12KW
3min
市水排入总排管
4
市水超声波清洗
65℃
40KHZ
2400W*3
12KW+12KW
3min
市水溢入前一槽
5
洗剂超声波脱脂
65℃
40KHz
2400W*3
12KW+6KW
3min
循环过滤
6
市水真空超声波清洗
70℃
40KHz
2400W*3
12KW
3min
市水排入总排管
7
市水超声波清洗
75℃
40KHz
2400W*3
12KW
3min
市水排入总排管
8
洗剂超声波清洗
65℃
40KHZ
2400W*3
12KW+6KW
3min
循环过滤
9
市水超声波清洗
65℃
40KHz
2400W*3
12KW
3min
纯水排入总排管
10
市水超声波清洗
70℃
40KHz
2400W*3
12KW
3min
市水溢入前一槽
11
市水超声波清洗
75℃
40KHz
2400W*3
12KW+12KW
3min
市水溢入前一槽
12
隧道循环热风干燥(同时5篮)
90℃
循环热风
12KW×3
3min
循环热风
13
下料
动力滚道
自动
14
洗篮回传
-
动力滚道
-
-
自动
5、设备技术参数
5-1清洗要求:除油、污垢、烘干。
5-2产量计算:180秒一个节拍。
5-3设备要求:
5-3-1电源:AC380±10%,三相五线。
5-3-2气源:气源(用户提供):0.4~0.6MPa压缩空气。
5-3-3水源:纯水(用户提供):≤1t/h 压力:2~3Kg。
5-4占地要求
设备尺寸:约17200×3900×3100(L×W×H)mm
5-5环境要求:
控制柜:
空气温度:R.T.~35℃
相对湿度:≤80%
设备:
空气温度:R.T.~35℃
楼房承重:1000kg/m2
5-6整机功率:
真空泵功率: 2.2KW×1台;
超声波功率: 30×2400W投入式超声波震板(底振+左右侧振);
循环水泵:流量2T/H,压力:约2bar(可微调),功率:0.37KW×3台;
滚道传动电机功率:0.4KW×3台;
升降台连接传动电机功率:0.4KW×3台;
机械手升降电机功率:1.5KW×3;
机械手横移电机功率:0.75KW×3;
电加热功率约:约174KW;
热风循环风机功率:3台×2.1KW;
整机额定电功率约:265.65KW;
电源: 380VAC±10%, 3p5w, 50Hz;