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、热收缩包装机温度的调整,热收缩包装机一般的功率是20-40kw左右,并根据材料的厚度、输送产品的速度、温度的高低的设置也是不同的。如果产品不耐高温的就可以使用低温和薄收缩膜。如果收缩膜厚或是输送产品的速度快那么就需要加温,如果是运风风量大的话温度就应该降低。
2、输送带速度的调整,热收缩包装机的输送很多厂家都会使用变频器或是电子调速器来控制热收缩包装机的输送速度。如果是产品对热收缩包装机的收缩效果要求很高的话,就要用较长的热收缩包装机,并采用低温来慢慢输送这样就可以满足收缩的效果。
3、风流量的调整,热收缩包装机的风量大小一般是使用变频调速或是控制电机的转速。但是现在大部分的热收缩包装机就没有这个功能,功能强的还会有风向的调整,能有效的把热风吹到产品要收缩的位置,风量的大小对收缩的效果有很多的影响,如果风量太大就会使收缩膜瞬间的受热,这很容易导致收缩后的收缩效果。如果是风量太小那么在短时间内膜没有收缩好,那么表面就会出现鱼鳞纹。风量和风轮的大小和角度也有关系。如果温度越高那么风量就要调小。
热收缩包装机的发热机构、吹风机构和输送机构的调整都是相互的,如果改变其中的一项就会影响其他的,所以在热收缩包装机收缩时就要注意调整的适度,这样才能收缩出满意的效果。
1、热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大,故输入电源的功率必须大于收缩机上的标称功率,否则容易烧毁线路或电器元件。
2、像打包机一样机器必须可靠接地,以保护人身安全。
3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线,其端头引线部分带有电源的识别符号,必须正确连接,违章操作可能导致触电。
4、当机器规定电压为三相380V电源时,必须同时输入零线,即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作,而且极易烧毁内部电器部件。
5、机器一定要水平安装,否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言,其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
6、机器连续使用三个月以上时,应对收缩室的耐温电线进行检查,根据其老化程度,酌情更换。
7、机器工作时,操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触,特别是收缩室内部的温度*,很容易烫伤。
8、包装工作结束后,应先关闭加热开关,让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右,再切断整个电源。
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