反应釜，是化工生产中典型的主体反应设备，通常由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置构成。被广泛应用于树脂、胶粘剂(玻璃胶、白乳胶等)、油漆涂料、硅胶、锂电池材料等化工产品生产中，通过搅拌、加热、冷却，而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。
 

　　一般来说，反应釜的清洗方法主要有两种，一是机械清洗，一是化学清洗。
 

　　1、机械清洗 采用高压清洗装置，使用高压水流，通过喷头冲刷，将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，剥离并清除掉。
 

　　2、化学清洗 在清洗反应度之前，我们需要了解反应釜设备内的垢样成分，行取样分析。确定污垢成分后，应该先试验。选用清洗剂的同时，通过试验确定是否会对设备金属造成腐蚀。最后，通过现场架设临时循环装置，使得清洗液在设备内循环流动，从而达到洗去污垢的效果。
 

　　（1）取用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁，然后将水放尽。
 

　　（2）将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜，然后将液体放尽。
 

　　如果还未达到清洗效果，可以向反应釜中加入适量的溶剂升温搅拌回流，以达到清洗要求，然后将溶剂放出。与此同时，我们还需要取用一定量的溶剂冲洗反应釜内壁，将液体放出。
 

　　两种方法各有利弊，看用户如何选择。化学清洗的话，用工少，清洗时间相对较短，清洗的也更为；但是，化学清洗可能会造成设备被腐蚀。机械清洗的话，不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以达到有效清洗；但是，用时比较长、劳动强度也更大。基于此，化学清洗适用于污垢较软、薄的工况，机械清洗适用于污垢硬、厚的工况。