长久以来，机械设备海上作业不可避免的就是防腐问题，因此海洋防腐一直是海洋工业发展的重要内容。在众多防腐技术中，涂层保护因其经济性和实用性成为蕞常用的海洋防腐技术。海洋防腐涂料的发展在现代工业中更加有价值。如今的海洋工业以海洋工程和船舶技术为主体，船舶、桥梁、海上平台、码头等设备大部分都是钢结构的，而钢结构在海洋中受到的腐蚀作用非常严重。海洋防腐工作不仅关系到海洋工程的正常作业，也关系到海洋工业的安全性，性能*的防腐涂料能大大海洋作业的安全性。

　　所以，普通的防腐涂料一般只能作为大气防腐而不能起到衬里的作用，尤其在液相介质和温度较高的。用于涂料中的玻璃鳞片胶泥具有鱼鳞效应：成千上万的鳞片交错排列，形成涂层内复杂曲折的渗透扩散途径，使得腐蚀介质的扩散路线相当曲折很难达到基材。

　　推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。2、混合配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）固化剂及促进剂的配比固化剂的加入量为材料量的1.5%—3.5%，促进剂的加入量为固化剂的10%。

玻璃鳞片胶泥复合材料的特点：

常规的VER复合材料为鳞片胶泥（涂料），其中 VER是基酯树脂玻璃鳞片的英文 vinyl ester resin glass flake 的缩写，是以基酯树脂材料为主材加入 10%-40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的。 鳞片胶泥或涂料含有的玻璃鳞片，在其施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的，相当于有效地了防腐蚀层的厚度。所以，针对高炉煤气管道防腐的

山西太原高温玻璃鳞片胶泥工程

　　涂敷刮板,抹子涂抹比重：1.4-1.8涂敷用量：实用值：3.8kg/m2施工配比（wt/%）主剂：引发剂：促进剂100：1～1.5：0.5～1间隔时间4小时～30天操作条件温度：5℃-30℃相对湿度：85％以下玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料,其涂层不但可厚涂,而且由于片状玻璃粉。

　　主要用途适用场所：1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫与设备杂化聚合物涂料防腐产品指标摘。

材料具有以下特点：

⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧基酯树脂。

⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。

⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。

⑷ 耐温（热冲击）性能。鳞片涂层的线约为 11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线系数为 12.0×10-6 m/ m·℃，两者之间比较相近。

⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。

⑹ 工艺性。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。

dAuwKXdj