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陶瓷阶梯环填料
★ 产品简介
陶瓷阶梯环填料主要应用于硫酸化工、石油化工、煤化工、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔、a-甲基丙烯酸甲酯精制塔。该产品在黄金、铜、锌、铅等冶炼厂中的尾气制酸过程中的干燥塔和吸收塔中应用非常成功。陶瓷阶梯环填料吸收了短拉西环的特点,也改变了填料的环高与直径相等的习惯,**了环的高度,减薄了材质的厚度,并在环的侧端增加了翻边,这样不但可以增加填料环的机械强度,而且由于破坏了填料结构的对称性,因而增加了填料投放时的定向几率,使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主,同时也增加了填料颗粒之间的空隙,减少了气体穿过填料层的阻力,这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点,促进了液膜的表面更新,有利于填料传质效率的提高。
★ 几何特性参数
陶瓷阶梯环填料特性参数
规格 | 径*高*厚 | 比表面积 | 空隙率 | 堆积个数 | 堆积重量 | 干填料因子 |
Φ25 | 25×20×3 | 270 | 0.73 | 58000 | 700 | 540 |
Φ38 | 38×25×4 | 220 | 0.74 | 20730 | 680 | 378 |
Φ50 | 50×30×5 | 150 | 0.78 | 9178 | 630 | 232 |
Φ76 | 76×45×9 | 105 | 0.795 | 2418 | 600 | 158 |
产品标准 | GB/T18749-2002 《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》 |
★ 理化性能指标
指标名称 | 技术指标 |
Al2O3 | 18-30% |
密度 | 2.3-2.4 g/cm³ |
吸水率 | 0.1-0.5% |
耐压强度 | ≥10 N /mm |
耐温度 | ≥1000℃ |
耐酸度 | ≥99.5% |
★ 应用举例
1)陶瓷阶梯环填料在某厂年产6万吨合成氨11万尿素,合成氨气体净化脱碳生产流程的CO2吸收塔中应用,由原设计的38 m³(φ38×38×3、φ50×50×5、φ76×76×8)陶瓷拉西环改为Φ76×45×9的陶瓷阶梯环后,CO2的处理量由原来的22000~25000 m³(标)/h提高到26000~27000 m³(标)/h(折合入塔变换气量32800~34100 m³(标)/h),从而使用合成氨产量提高到一个新的水平,改造后的再生气CO2纯度也有显著提高;
2)在精细化工生产中HCN发生塔采用Φ50mm陶瓷阶梯环填料后由于塔压降明显**,釜温下降,50天后拆修检查,填料完整无损,没有发现聚合现象,解决了以往使用其他填料压降大易聚合难题。
陶瓷阶梯环填料生产成型车间
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