高水基盘根的编制形式和应用有哪些？

应用

高水基盘根的特点与应用由于含有氨酯键，初粘性好，粘接力大。可调节性好，改变原料组成和相对分子质量，可制成无溶剂型或高固含量胶黏剂，两组分用量可调范围大。可室温固化，也可加热固化，粘接强度较高，能用作结构胶黏剂。耐低温性能，低温时的粘接强度高出室温1倍。

高水基盘根柔韧性好，剥离强度较高，耐冲击、耐振动、耐疲劳性很好。耐磨性突出，耐油、耐溶剂、耐臭氧等。具有良好的气密性、电绝缘性。

双组分混配后工艺性好，容易湿润，适用期长。粘接范围广，能够粘接多种材料。

高水基盘根容易产生气泡。耐水、耐湿热性能较差。耐热性不够高。双组分聚氨酯胶黏剂是聚氨酯胶黏剂中品种最多、用量最大、用途的产品，可用于金属、玻璃等自身或相互之间的粘接。甚至对难粘塑料，如聚乙烯、聚丙烯也有一定的粘接强度。但粘接金属的强度不如改性环氧、酚醛丁腈、酚醛缩醛、改性丙烯酸酯等胶黏剂。双组分聚氨酯胶黏剂主要用于软质材料或其与金属塑料等硬质材料、耐冲击振动或低温场合的粘接。

高水基盘根广泛应用于船舶、文体用品等行业。特别是用于汽车部件与金属的粘接，如车身板、行李箱盖、顶盖、挡泥板、侧护条、挡风玻璃、缓冲器等粘接。还可用于修补飞机舱板的裂缝。

双组分聚氨酯胶黏剂的品种双组分聚氨酯胶黏剂的品种有通用型、结构型（聚氨酯聚脲、聚氨酯环氧树脂聚脲）、纸塑复合用、包装用、植绒等胶黏剂。

高水基盘根可直接使用，无需混合调配，操作很方便。单组分聚氨酯胶黏剂有湿固化型、封闭型、热固化型、辐射固化型等品种。湿固化聚氨酯胶黏剂中含有端异氰酸酯活泼基团，靠吸收空气中或被粘物表面的微量水分而交联固化。基缺点是固化较慢，胶层容易产生气泡，影响粘接强度。已经出现了潜性湿固化型高水基盘根，可避免固化时胶层产生气泡。封闭型单组分聚氨酯胶黏剂是用某些封闭剂，如等将基团暂时保护起来，使其在室温下没有反应活性。当使用时又能在一定温度下解离，释放出异氰酸酯基团，与含活性氢化合物反应生成聚氨酯。

编制形式

发辫编织

发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点

套层编织

套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。