溶气气浮机（平流式）

一：设备技术优势

系统采用集成化组合方式，有效减少空间需求，占地小，能耗低，安装运输方便。

自动化程度高，操作方便，管理简单。

溶气效率高，处理效果稳定，根据需要，可调整溶气压力和溶气水回流比。

按不同的水质及工艺要求，可提供单溶气装置或双溶气装置。

二：设备特点

处理能力大、效率高、占地少。

工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

能消除污泥膨胀。

气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得好的效果。

三：设备工作原理

1、污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。

2、经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。

2．1 压力溶气系统（包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备）

溶气罐：加压，使空气溶于水，气水混合，溶气罐内部压力为4.0kpa。

空压机：压缩空气进入容器罐与水混合；

水泵：水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。

溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%，溶气罐价值占设备投资的12%，因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。

2．2 溶气释放系统（主要是释放头）

 释放器是该系统的关键装置，它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达99.2%。以前的研究认为，释气泡的大小与溶气压力有关，低压时形成大气泡居多，不利于气浮。国内研究认为：溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同；低压时大气泡的出现归咎于释放器不良所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡，关键是要如何防止堵塞。溶气释放器的选用应根据含油污水水质、处理流程和释放器性能确定。

2．3 气浮分离系统（气浮池构件）

 气浮分离系统的功能是确定一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、粘附以及带气絮粒与清水的分离。

 为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。对于铝类絮凝剂，通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降低。安装简易，灵巧的刮渣设备，以便刮渣时不致扰动浮渣层而产生落渣，影响出水水质

溶气气浮机（平流式）