水处理用环氧粉末防腐钢管生产厂家实力认证
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DN300水处理用环氧粉末防腐钢管生产厂家实力认证

参考价: ¥63

具体成交价以合同协议为准
2020-05-03 16:04:51
337
属性:
材质:L245;
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规格:
Dn300;
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L245
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参考价: ¥63

Dn300 63元 99999 米可售
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河北图远管道制造有限公司

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产品简介

水处理用环氧粉末防腐钢管生产厂家实力认证溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层,FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。

详细介绍

熔结环氧粉末的防腐方法:

水处理用环氧粉末防腐钢管生产厂家实力认证主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;这几种喷涂方法都有一个共同特点,即喷涂之前需要将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热应该能使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,限度减少孔隙,并在规定时间内固化,后用水冷却终止固化过程。

水处理用环氧粉末防腐钢管生产厂家实力认证环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力zui佳。该涂料为%固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达%以上,十埋地钢质管道的优质防腐涂料。溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层,FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。

  环氧粉末管道防腐的功能一是防腐,二是减阻。环氧粉末防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。目前,国内外主要的外防腐结构有:单层和双层熔结环氧粉末、二层和三层聚乙烯、三层聚柄烯、石油沥青和煤焦油盗漆等。钢质管道根据输送介质和压力,以及所在地理位置的气温、湿度、地形地貌,再加上人口、文化、经济等不同情况,可采用不同的外防腐结构和材料,从而达到管道要求的安全和可靠。内涂层按作用可分为防腐型内涂层和诫阻型内涂层。国内以水泥沙浆、环氧粉末为主要涂层材料的防腐型内涂层在不同管径的输水管道中已有多年的应用历史。目前,国内外主要天然气管道普遍采用内涂层减阻技术来降低摩阻,提高输量。

 环氧粉末防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。目前,国内外主要的外防腐结构有:单层和双层熔结环氧粉末、二层和三层聚乙烯、三层聚柄烯、石油沥青和煤焦油盗漆等。钢质管道根据输送介质和压力,以及所在地理位置的气温、湿度、地形地貌,再加上人口、文化、经济等不同情况,可采用不同的外防腐结构和材料,从而达到管道要求的安全和可靠。

       内涂层按作用可分为防腐型内涂层和诫阻型内涂层。国内以水泥沙浆、环氧粉末为主要涂层材料的防腐型内涂层在不同管径的输水管道中已有多年的应用历史。目前,国内外主要天然气管道普遍采用内涂层减阻技术来降低摩阻,提高输量。

环氧粉末防腐钢管在建筑工业管材领域,钢结构施工领域将重点应用高强度,抗震,耐火,耐候钢管;机械工业管道,必须重点发展高强度,低合金中厚壁和高强度管道,以提高产品质量和稳定性;对于海洋工程和造船业,必须重点开发用于油轮和船舶,大型LNGLPG管道以及耐低温管道和海底管道的优质耐腐蚀管道;该行业需要研发和生产精密管,不锈钢管等产品,提高产品表面质量,提高质量稳定性。

环氧粉末涂料是由的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成,它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同,粉末涂料的生产工艺仅是物理性的混溶过程,不存在着复杂的化学反应,而且要尽可能控制其不发生化学反应,以保证产品具有相对的稳定性。其生产过程分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装工氧粉末防腐钢管防腐的功能:一是防腐,二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上,以延长管道的寿命,为石油开发和生产提供了保障,通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术,在我国西气东输管道工程中*应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显著的商新技术。

环氧粉末防腐钢管,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。钢管外壁防腐一般由3层结构组成:第1层环氧粉末(FBE>1um)、第二层胶粘剂(AD1um、第三层聚(PEm;实际操作中-将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工一般分缠绕式和圆两种;当前,各国均十分对腐蚀控制问题的研究,在管道防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现。防腐钢管用途:防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。

生产的环氧粉末防腐钢管质量优,寿命长,具有优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐,以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。螺旋钢管溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层,FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂,、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成,钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,融粘结在钢管表面。

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