环保用环氧粉末防腐钢管实体厂家认准图远
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DN100环保用环氧粉末防腐钢管实体厂家认准图远

参考价: ¥62

具体成交价以合同协议为准
2020-05-03 16:11:31
236
属性:
材质:Q235b;
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DN100;
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Q235b
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参考价: ¥62

DN100 62元 99999 米 可售
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河北图远管道制造有限公司

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产品简介

环保用环氧粉末防腐钢管实体厂家认准图远环氧树脂外防腐以环氧树脂为成膜,加入 量的颜料、填料、助剂、溶剂等配制而成的涂料,称之为环氧树脂防腐蚀涂料。由于环氧树脂分子结构中含有极性高的基和醚键,故涂膜的耐化学性好,耐碱性好,耐热碱性介质 。又因其结构含有刚性和苯环和头型的烃链交替排列,故涂膜的物理机械性能也相当好。

详细介绍

环保用环氧粉末防腐钢管实体厂家认准图远钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,融粘结在钢管表面,固化成涂层。一般情况下,日常所用到的无缝钢管都是正常的口径,在一些特殊地方才会使用到小口径无缝钢管。今天给大家介绍一下小口径

环保用环氧粉末防腐钢管实体厂家认准图远FBE涂层一般为一次成膜结构。FBE涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点,在国外得到了广泛应用。FBE涂层可用于工作温度为~摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。双层环氧粉末防腐钢管其次采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响*。

在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm200μm

环氧粉末防腐钢管又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。 TPEP防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。

生产流程:产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表以减阻、节能为目的的内涂敷技术,在我国西气东输管道工程中应用。面上,形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理,一层环氧粉末;一层粘胶剂;一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术很*的3PE防腐形式的基础上,同时对内壁防腐做目前很好的防腐处理,实现了无论外壁还是内壁都达到很好的防腐效果,对钢管主体起到了很好的保护作用,这种形式的防腐处理是目前国内乃*为*的钢管整体防腐处理技术。同时也是高要求工程项目的*防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管业输送工程,是对传统管业产品的一次革命,是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的选择。

 3PE内环氧粉末防腐钢管采用的是热熔结环氧技术,这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢?在原材料上热熔结环氧无溶剂,采用食品级粉末,是环保的,而液体环氧有性异味,是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的,固化时间比较长。在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力,而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300500um,具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能,而液体环氧在30-80um,防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用。

3PE内环氧粉末防腐钢管的质量检测方法如下:

1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的***性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。

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