一体化预制泵站玻璃钢井筒基本结构与技术要求

1、玻璃钢材质与性能应符合 JC/T587 标准要求，确保厚度强度均匀满足抗压能力，质量稳定优良，出厂前须进行防渗漏试验，确保无泄漏。

2、井筒筒底与安装平台应有足够的厚度与强度承受污水污物潜水电泵及管道、阀门、井筒内水、地下水浮力等的重量与工作时生产的作用力而不损坏（应进行井筒强度分析计算确定，由盐城思源企业设计、计算确定）。

3、预制泵站玻璃钢井筒一般由内衬层、结构层和保护层构成。井筒结构应达到抗渗漏、耐腐蚀、密封、防老化，满足强度、刚度等力学性能要求（应进行井筒强度分析计算确定，由生产企业设计、计算确定）。

4、预制玻璃钢井筒内设置工作平台，人梯。人梯、工作平台应具有相应强度与安全性，满足服务人员工作的安全要求。

二、一体化预制泵站配对潜污泵技术要求

1． 一体化预制泵站使用条件

液体：污水

液体温度低于 40℃，液体 PH 介于 5～9 之间。

2. 一体化预制泵站水泵设计、性能和现场条件

*水泵系统设计

a.思源企业所提供的每台泵是立式、单级和易拆卸的多通道无阻塞型潜污泵，并与潜水电机相连，泵能够输送原生的和未经过过滤的污水。

b. 所提供的每台泵满足在全淹没或部分淹没的条件下连续运行， 同时也能满足间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。

c. 泵装置在泵的设计负荷范围内，无振动和无气蚀地平稳运行。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时进行动、静平衡实验。

*水泵性能要求

a. 水泵的工作曲线是连续上升的，在工作范围内，相应的效率曲线是比较平缓的。

b. 在额定转速和流量下，扬程、效率误差满足 GB/T3216-2005 二级标准。

c. 水泵所用电机有足够的功率储备，使水泵在性能曲线允许的范围之内工作时，不会超负荷。

3.一体化预制泵站结构要求

*泵的构造

泵采用立式潜水泵，潜水电机与泵叶轮同轴相连。水泵出口法兰按标准公称压力1Mpa 为准。

 泵的主件材质为 HT250 灰口铸铁,表面平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷。壳体厚度应足以承受水压等荷载。所有外露的螺栓螺母由 304 不锈钢制成。除不锈钢外，所有与泵送液体接触的泵壳金属表面应由环氧树脂涂层保护。

 *泵壳 蜗壳有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒，并且过流通道截面近似圆形以利于杂质通过无沉积，不能采用近似矩形截面的通道。

 泵壳能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。

* 叶轮

叶轮为多通道式无阻塞流道设计。叶轮能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物。

 叶轮是灰口铸铁或制造而成。叶轮有环氧树脂防腐涂层。

 叶轮都经过平衡试验，平衡精度应不低于 ISO1940 G6.3 级，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。

 *泵轴

 泵应具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体**不接触。

 *轴承

泵和电机的轴承为**脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体**隔离。

 *机械密封

每台泵配有机械轴密封系统。机械密封油室中设有浸水感知器，一旦密封失效，传感器将自动停止水泵的运行。

*电机

电机的防护等级为 IEC IP68 级，绝缘等级为 F 级。有合适的额定功率保证水泵在整

个性能曲线中不会发生过载。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。

*冷却

潜水水泵需带有冷却装置。

*电缆和电缆密封

电机配有控制和动力水下电缆。电缆直接与电机出线连接，电缆的尺寸符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜。

电机保护

电机內设多個保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关，油室内水泄漏探头。

*4.一体化预制泵站潜污泵的主要材质

叶轮： HT250

轴： 20Cr13

主机械密封： 碳化硅/碳化硅

外露紧固件： 304 不锈钢

导轨： 304 不锈钢

提升链： 304 不锈钢

地脚螺栓： 不锈钢

表面防腐： 150μm 灰黑色环氧树脂涂层

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