地埋式玻璃钢一体化污水提升泵站设计图

泵站设计规模：

开州浦里新区除臭式一体化预制泵站，设计规模：720m³/h，水泵2用1备，单台水泵工况点为：Q=360m3/h，H=35m，P=75kW，泵站设计地面标高：177.00m，泵站进水口管底标高：171.946m（进水管径DN800），泵站出水管管底标高：176.000m（出水管径DN500）。设备具有除臭，密封，全表面清淤功能。

设计使用一体化泵站的目的

1）减少泵站的占地面积

2）缩短施工周期，无需建设室外泵房或工作房

3）减少运行成本

4）工厂标准化预制，泵站质量有保证；

5）为适合野外长期无人值守运行，设备必须无人值守，防盗。

6）泵站为交钥匙工程，所有服务均有泵站厂家完成。

7）泵站为全埋地式结构，地面五建筑物，地表绿植覆盖。

8）泵站为密封式机构。暴雨淹没泵站地面，泵站仍能正常运行，雨水不得从地面灌入泵站。

主要结构图；

泵站结构

（1）泵站简体
    1）规格:直径3.8m筒深9.2m.
    2）材质:缠绕玻璃钢。配套水泵， 阀门，管路系统材质: 2205
    3）水淹设计:暴雨淹没泵站地面3米之内，泵站仍能正常运行，雨水不得从地面灌入系站. .
    4）泵坑设计:采用全表面清淤+自清洁泵坑底部设计，.
    5）间隔设计:减少涡流和滞流，稳定和改善流态，均匀分配水流.
    6）密封设计:防止臭气外泄及河水涌大.
    7）除臭设计:专用排气口设有除臭装置。
    8）地埋式设计:泵站，除臭设备，控制柜等设备全部置于地下，设备年维修时自动升出地面，电控防护等级IP55.

9）抗浮设计:采用优化的抗浮基础设计，泵站全部被淹没时不会上浮。

（2）格栅

1)泵站采用粉碎式格栅

粉碎型格栅为单个一体机，非两个就多个设备的组合体。粉碎型格讲包括:切割刀片、垫片、转、轴承和密封圈、枫栏、底基、机克、减速器和马达、为双轴设计。能在于/湿条件下连续运行。

2)切割刀片和垫片为单片分离的，非数片叠加式戴整合体纳。要求刀片更换时可队单片更换、以满足备部备件最小量，粉碎型格栅应能每日24小时连续远转。栅间距不大于12mm，确保切割后的固体颖粒粒径应在10～16mm。

3)驱动装置设过载保护机构，满足户内使用的要求，电机为H级绝缘，其防

护等级为IP68，保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。

地埋式玻璃钢一体化污水提升泵站设计图

粉碎型格谱的驱动轴和被驱动轴由4140热处理的六角形钢制成。拉伸张力不小于1,027KPa;刀片堆的轴系列及转鼓被驱动轴的轴向和径向压力由两端密封的，超大的,深槽球型轴承承受。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护。轴承的运行寿命不小于100000小时。

4）格棚控制系统:在粉碎机“开”或“自动”模式下，当粉碎机发生堵塞时。控钢要会停止粉碎机。并使之反转来吐出堵塞物，然后再洗行孩碎，如果反复3读仍无法破碎控制柜会发出信号停止破碎机运行然后进行人工清理。如果粉碎机、转鼓正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，粉碎机、转鼓恢复正常运转。

（3）潜水排污泵

1)潜水离心泵为立式、单级和可脱卸的潜水泵，并与潜水电机的轴为一个整体，潜水离心泵能泵送原生污水及污泥2）潜水电机应直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。泵应能够在20m水深下持续长期运行.

3〉采用CRD技术进行优化设计，以其最佳的流量和逑度以最大效率输送液体使其不产生堵塞、每一个工况点都有相适应的叶轮可供选择。4）泵单元与排水连接座地密封*是金属与金属的接触并采用膜、0形环或垫圈形式的排水密封。

5〉每台泵配有一个上下双重独立的的机械密封系统。机械密封需在油腔内运行，该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行水力式润滑

6〕泵的电机应是鼠笼式感应电机。装在充气的防水的壳内、定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级定子应通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到95%。定子应热维嵌入铸铁定子室中。电机应设计为能连续泵送温度为40C的介质，每小时最多可启动30次。

7)电机功率7.5W以上的泵，定子需内嵌有三个串联的热控开关。常湿时为“常闭”状态，当定子温度达到125℃时，开关打开。油室内需装有漏水探头。当泵侧机械密封泄露，油水探头就发出报警信号《指示灯亮〕并自动切断电源，使泵停正工作。维修人员应及时更换油室内的油，并检查和更换泵侧机械密封。

电机功率18.5KW及以上的泵露设有浮子开关，当电机侧机械密封泄藉、液体进入浮子开关塞、渗入液体达到一定高度时，浮子开关会发出报畲信号(指示灯亮》并带泵。维修人员应进行检查并更换电机侧机械密封。

电机功率30k及以上的泵，接线腔内需装有漏水探头，检测电缆密封是否泄漏。

8)全表面清淤装置

当潜污泵启动工作初。潜污泵内的压力水经过滤阀注入到全表面清淤装置内，压力水全表面清淤装置纳清淤头高速喷射出，对简底部范围进行全表面的来回清洗，污水和淤泥搅动悬浮，然后由潜污泵排除，洁洗20-60秒(可以更长或更短)的时间后自动关闭。直至潜污罩停机。下一轮再开机时重复上述动作。不采用定点冲洗阀及外接感源清洗。

9）水泵采用密闭式内循环冷却系统，当低水位或无水时，水泵任然能够通过自身的冷却系统冷却电机.

（4）泵站控制系统

泵站控制系统采用380V进线，直接启动，所有水泵采用轮换启动的模式运行，互为备用、当一台水泵效障时另外一台水泵会立即投入运行，保证系站功能正常,配套监控防盗系统

整个泵站采用DCS〔集散式控制系统）控制模式。将泵站现场的无线模块〔GPRS模块》采集到的数据。网络传输至用户控制中心，通过在监控中心的电随上安装专用的生控管理软件，即可实现对泵站各项运行数据的实时监视。

其功能主要包括：

1.集成并实施智慧水务软件。实现管理人员可在PC网页端自由设定巡检内容、线路、频率、并指*巡检人员，PLC数据采集、各设备的采集频率可自由调节。通过OA、CCTV等现有系统的接口，系统的各种数据需集成至现有智慧水务软件平台能主要

2.定制开发管理人员使用的智慧水务软件移动终端APP。实现生产调度指令管理、进行调度指令的发布及审批、调度结果的查看及评审，设备运行状况的在线监视，巡检任务在线管理，发布巡检任务、调整巡检内容、查看巡检结果、评价巡检质量；实现工艺参数报警的实时提醒、值班人员离线提醒、值班人员关键操作的审批管理；为提高运行效率、提升用户体验，有用户交互输入、以及涉及数据采集展示的页面，需使用Android的原生语言进行开发实现，如NDK、Java。为避免信息孤岛及重复建设，该App必须与智慧水务软件平台打通，实现数据的互相查看、数据的互相操作。

3.定制开发基于Androi平板的移动SCADA软件。通过组态后发布至特定Android平板、显示流程图画面及数据参数的动态展示、支持工艺参数的调整；提供PLC断线、服务器断线提醒，值班用户离线警告；需集成集团现有CCTV视频服务器的视频。为提高运行效率、提升用户体验，需使用Android的原生语言进行开发实现，如NDK、Java。

4.对泵站的运行数据和报警历史进行记录。

通过以上功能实现对泵站全*位的监控，任何意外情况都可以显示在总控室的监控平台上保证信息不会遗漏。

如果出现报警信息泵站还有另一种功能向用户发送提示。通过我司配置的短信模块，当有任何报警产生时都会发送相应的提示信息至*定手机。通过以上两种功能同时作用，实现对泵站全*位监控，真正做到无人值守。

泵运行智能控制系统必须具备以下功能：

1）泵的自动并联及泵站自动串联控制

2）故障短信报警

3）IMP监控平台通过GPRS或有线通讯实现泵站远程监控

4）运行中泵之间的自动切换功能 （确保所有泵运行时间相同）

5）手动操作运行 （对单泵测试）

6）显示、报警和信号功能

—LED触摸屏（7英寸及以上），带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响；

—带中文语言显示功能；

—系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位；

—可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息；

—运行和故障信号自动转换；

—主要元器件需采用西门子、施耐德、ABB。

泵站制造商需具有国家3C强制认证及监控系统软件著作权。