改性匀质板生产线流程北方匀质保温板设备

1、采用双项液压及电气控制系统，液压开合模，前端为组合式模具头，模具及堵头开合自动温控，机械化、自动化程度高； 
2、电、水、汽均可加热，脱模快，养护周期短；
3、匀质保温板设备成型模腔结构刚度大，制板精度高，厚度准．平整度好； 4、塑料芯管内衬金属管，经久耐用，免冲洗，电动抽管省工省时； 
5、匀质板生产线连续张网式设计，布网均匀，准确方便；
6、一机多用，墙板长度、厚度可调，适合生产GRC、菱镁、石膏、陶粒等多种轻质板材； 
7、匀质板设备、技术成熟，稳定可靠，耐久性好；

8 匀质板设备上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
9、轻匀质板设备搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
10、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
11、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
12、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
13、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；

改性匀质板生产线流程北方匀质保温板设备

改性匀质板生产线用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产过程，颗粒型匀质板切割设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。轻匀质板设备配用原材料：氧化镁、氯化镁、无纺布、纤维布、锯屑或秸杆，珍珠岩等。