伺服控制拉力试验机
伺服控制拉力试验机

BWN-100KN伺服控制拉力试验机

参考价: 订货量:
38000 1

具体成交价以合同协议为准
2021-01-20 14:01:52
310
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北京北广精仪仪器设备有限公司

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产品简介

伺服控制拉力试验机安装培训:仪器包装内附有说明书,专业培训人员为客户操作者讲解仪器正常操作流程、操作注意事项及仪器的日常维护要求;也可以根据客户要求提供上门培训服务。

详细介绍

伺服控制拉力试验机

试验机标准

一、通用标准
GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值

GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998  钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金属材料 力学性能试验术语

 

二、金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验

GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T4338-1995金属材料 高温拉伸试验

GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法

GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法

GB/T7314-1987金属压缩试验方法

GB/T7314-2005金属压缩试验方法

GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法

GB/T8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法)

GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法

GB/T13229-1991金属低温拉伸试验方法

GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法

GB/T17600.1-1998钢的拉伸率换算 第1部分:碳率钢和低合金钢

GB/T17600.2-1998钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢

 

三、金属韧性试验
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T4158-1984金属艾比冲击试验方法

GB/T4160-2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)

GB/T5482-1993金属材料动态撕裂试验方法

GB/T6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法

GB/T8363-1987铁素体钢落锤撕裂试验方法

GB/T12778-1991金属夏比冲击断口测定方法

 

四、金属延性试验
GB/T232-1999金属材料 弯曲试验方法

GB/T233-2000金属材料 顶锻试验方法

GB/T235-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法

GB/T238-2002金属材料 线材 反复弯曲试验方法

GB/T239-1990金属线材扭转试验方法

GB.T241-1990金属管液压试验方法

GB/T242-1997金属管 扩口试验方法

GB/T224-1997金属管 弯曲试验方法

GB/T245-1997金属管 卷边试验方法

GB/T246-1997金属管 压扁试验方法

GB/T2976-2004金属材料 线材 缠绕试验方法

GB/T4156-1984金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金属管 管环拉伸试验方法

 

五、金属高温长时试验

GB/T2039-1997金属拉伸蠕变及持久试验方法

GB/T10120-1996金属应力松驰试验方法

 

六、金属疲劳试验

GB/T2107-1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法

GB/T3075-1982金属轴向疲劳试验方法

GB/T4337-1984金属旋转弯曲疲劳试验方法

GB/T6398-2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法

GB/T7733-1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法

GB/T10622-1989金属材料滚动接触疲劳试验方法

GB/T12347-1996钢丝弯绳弯曲疲劳试验方法

GB/T12443-1990金属扭应力疲劳试验方法

GB/T15248-1994金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法

 

七、金属断裂力学试验

GB/T2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIc试验方法

GB/T2358-1994金属材料裂纹*开位移试验方法

GB/T4161-1984金属材料平面应变断裂韧度kIc试验方法

GB/T7732-1987 金属板材表面裂纹断裂韧度KIe试验方法

 

八、其他力学性能试验

GB/T6396-1995复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T6400-1986金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法

GB/T12444.1-1990金属磨损试验方法 MM型磨损试验

GB/T12444.2-1990金属磨损试验方法 环块型磨损试验

伺服控制拉力试验机

主要配置:

1.主机一台

2.(高精度滚珠丝杠,高强度光杠,中国台湾精密电机及伺服系统)

3.高精度S 型传感器一只(1000N)

4.拉伸夹具两只(具体类型可按用户试验情况确定)

5.单片机控制器一个(液晶中文显示)

 

功能介绍:

 1)自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)

2)自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性

3)条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间

4)自动变速:试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变

5)自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

6)测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

7)批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验

8)试验软件:中文Windows用户界面,操作简便

9)显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示

10)曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

11)试验报告:可根据用户要求进行编辑打印

12)限位保护:具有程控和机械两级限位保护

13)过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机

14)自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户调用和查看。

 

 

技术参数:

1  试验力

 试验力(kN):2kN,10KN,100KN,200KN

试验机测量精度:1级(标准版)

有效测力范围: 2%-00%FS/

分   辨   力: 1/300000

示值相对误差:±1%

2  试验速度

速度调节范围:0.05~500mm/min(无级调速)/

准确度:优于示值的±1%

力控速率控制范围:0.05—5%FN

力控速率控制精度:速率0.05FN/s时,为±2%设定值以内

                 速率≥0.05FN/s时,为±1%/

3  位移(移动横梁)

  测量范围:0~999mm

  分辨率:0.001mm

  测量精度:优于示值的±1%

4 试验空间

  有效拉伸空间:700mm(或根据用户需要)

  有效压缩空间:700mm(或根据用户需要)

  有效试验宽度:400mm(或根据用户需要)

5工作环境 室温10~35℃,湿度20%~80%

 

 

注意事项: 

1初次开机前,请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性,电源一定为交流220V交流电源,接地良好。

2试验前,请正确设置试验参数,以保证试验数据的准确性。

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