耐电弧测试仪

型号：BDH-20KV

高压小电流间歇耐电弧试验仪的试验过程描述

一、主要适用范围

本试验机满足GB1411-2002 之要求，对塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等材料进行耐电弧性能测试采用计算机控制，试验过程中可在线观察试验曲线；自动存储试验条件及试验结果等数据，并可存取、显示、打印。

本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据zui高可高达 3M/S是RS232串口*的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。人性化明显

试验软件简介：

此设备软件外观由专业的美工设计：

人员管理：可添加多人同时使用此软件 不同人员设定不同密码 交叉使用互不干扰 （如一人使用可删除设定密码  直接进入软件）

参数管理：高压保护可选、 耐压时间可选、 梯度步进可选 、漏电流和过压可选、灵敏的漏电压可选、漏电流可选 、升压速度可自由设定（0-50kv 自由环入）试验结果可选 异地操作选定 、人机分离选定等等

结果调取：试验结果保存调取 、人员选定调去 、试验结果可根据客户要求操作整理 、支持5次以上彩线对比、自动整取添加试验数据。

安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

01、仪器配备*的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）

02、支持短时间内短路试验要求。

03、电压试验精度： ≤ 1％。

04、试验电压连续可调： 0--20 KV。

05、电流可采集到m 并且实现 实时采集。

06、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书

07、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

08、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）

09、升压装置：采用*的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

10、电弧电极：钨钢，碳钢，铂金

11、机箱材质：优质SUS304 不锈钢

12、支持人机分离异地操作 开创国内控制机器新篇章

13、控制方式：可选 PC /EPC

14、通讯方式：采用全国zui*技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口。

安全保护：

本机具有完善的安全防护措施：

本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零

1、超压保护

2、试验过流保护

3、试验短路保护

4、安全试验门保护

5、软件误操作保护

6、零电压复位保护

7、试验漏点保护

8、独立接地保护

9、试验结束放电保护

10、设备故障报警保护

二、主要技术参数

仪器采用试验高压变压器，在试样表面放置一对以一定压力紧贴试样的电

极，电极间放电形成电弧，烧灼试样同时检测试样的起痕指数、蚀损、阻燃特

性等。

1、输入电压： 交流 220 V

2、输出电压： 交流 0--20 KV ;

3、电器容量： 1.5 KVA

4、试验方式： 间歇电弧，连续电弧

5、试验电流： 10MA-20MA-30MA-40MA 可选

6、试验电压控制误差： ≤ 1％

7、电弧通断时间误差： <5ms

8、试验电压连续可调： 0--20 KV

9、电极规格： 不锈钢板状电极 25.4mm*12.7mm*0.15mm

钨钢电极 ￠2.4mm*70mm

电极配置角110 度

电极重量：50G

10、安全防护措施： （1）超压保护

（2）过流保护

（3）短路保护

（4）安全门开启保护

（5）软件误操作保护

三、主要配置

1、机械主机一台

2、采集装置一套

3、试验电极

4、放电棒

5、计算机测试软件

6、品牌电脑

7、彩色喷墨打印机

8、程序光盘

9、产品使用说明书

10、出厂合格证

11、随机工具

6、注意事项及维护保养：

6.1 主机机身要可靠的接地，电控箱电源插头上有接地线。

6.2 北广精仪仪器使用统一电源为220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要检查电源电压及容量。

6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确，主副电源不共相。

6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响，需注意。

6.5 加热时，加热指示灯时亮时熄，亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。

6.6 若仪器不能启动，则设定缺项，需要按“复位”键后重新对速率，变形量，上限温度进行设定，并进行调零。

6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零，这样可消除应力对试样的影响。

6.8 在试验进行中，若因意外情况而停止试验，则此试验不能继续进行，需油温降到室温后，更换试样，重新开始试验。否则试验数据不准确。

6.9 在试样安装或取出时，不要将试样掉入油池中，若掉入一定要取出，否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。

6.10 使用冷却水降温后，一定要将冷却管内的余水排尽，否则会影响试验数据。

6.11 要定期检查加热介质液面的位置，保证液面至规定的高度。

6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。

6.13 试验完成后，一定要关闭电控箱上的主、副电源。

6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方，以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。

6.15 为减少环境的污染，保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。

6.16 经常保持主机清洁。

6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净，但不得加润滑油类。

6.18 砝码应经常擦试，保持清洁，防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量，必要时进行调整。

6.19 注意搅拌电机的润滑。

6.20 加入的介质油量18—20升，大约至上端面35 mm左右。

7、试验机的搬运：

7.1 搬运试验机时，应轻搬、轻放，尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。

7.2 安装前，将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将仪器擦干净。

7.3 试验机的安装一定要稳固，否则将影响试验质量。

7.4、试验机应水平放置，不应有倾斜。

8、附件及随机文件：

8.1 本仪器有一个主包装箱，内有一个砝码箱，箱内有砝码及热变形压头。详见装箱单。

8.2 随机文件：

1. 使用说明书一份。
2. 合格证一份。

装箱单一份。