一、角行程电动执行机构带摇臂工作环境和主要技术参数

1 电源：常规，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；

单相220V、110V（50Hz、60Hz）

2 工作环境

2.1 环境温度： -20~+60℃  （特殊订货 -40~+80℃）

2.2 相对湿度：≤95%（25℃时）

2.3 防护类型

2.3.1户外型：用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所；

2.3.2隔爆型：有dI和dIIBT4两种，dI适用于煤矿非采掘工作面；dIIBT4用于工厂，适用于环境为IIA、IIB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）

2.4 防护等级：IP55（特殊订货IP65、IP67）

2.5工作制：短时10分钟（特殊订货30分钟）

二、角行程电动执行机构带摇臂控制原理图

Z型电动装置由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手－电动切换机构、手轮及电气部分组成。其传动原理如图所示。

电动机：户外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型阀门专用三相异步电动机。

减速机构：由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。

力矩控制机构：当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，曲拐直接（或通过撞块）带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架产生的位移量使开关动作，从而切断电机电源，电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护电动阀门的目的。

行程控制机构：

    采用十进制计数器原理，又称为计数器，控制精度高，其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动中传小齿轮，再带动行程控制机构工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸齿轮将转动90度，迫使微动开关动作，切断电动机电源，电动机停转，从而实现对电动装置行程（转圈数）的控制。

注1：为了控制较多圈数的阀门，可调整凸齿轮转180度或270度再压迫微动开关动作。

开度指示机构：

输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。

手-电动切换机构：

为半自动切换，手动时需扳手柄切换，手动状态转变为电动时则自动运行。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手轮操作时，将手柄向手动方向推动，切换件使离合器抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住离合器不致下落，切换完成即可放开手柄，使用托办进行操作。而需电动操作时，电动机将带动蜗轮转动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，自动实现手动到电动状态的转换。