铸造和锻造是阀门制作的两个不同工艺。它们各自的含义是什么呢？ 

铸造作为金属热加工工艺为人类所掌握已经有约6000年的历史了。

铸造阀门：就是将金属熔炼成符合要求的液体并浇注进规定的阀门模型里，经冷却凝固、清整处理后可以得到有预定形状、尺寸和性能的阀门铸件，这就是铸造阀门的整个工艺过程。 

铸造与阀门产生关系是在20世纪之后，铸造飞速发展，创造出了现在阀门产品仍经常使用到的球墨铸铁，可锻铸铁，同时还有超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料。 

铸造的主要优势是，铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性。同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料和设备较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。

锻造阀门:就是利用锻压机械对金属阀门坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造按成形方法可分为开式锻造(自由锻)和闭模式锻造。按变形温度锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。 

通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。

铸造阀门就是浇铸所成的阀门，一般铸造阀门压力等级都比较低(如PN16、PN25、PN40，但也有高压的，可以到1500Lb、、2500Lb，口径大多数都为DN50以上。锻造阀门就是锻打出来的，一般都是用在压力等级高的管路上，锻造阀门以小口径为主，一般都在DN50以下。

锻造和铸造阀门各自的优缺点是什么呢？

铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。 

锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。

锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。 

铸造：把金属加热熔化后倒入砂型或模子里，冷却后凝固成为器物。性能的区别锻造时，金属经过塑性变形，有细化晶粒的做用，切纤维连续，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如轴、齿论等。

铸造对被加工才料有要求，一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的诸多优点，但它能制造形状复杂的零，因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造。例如机床外壳等。

铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：

• 通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
• 特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造和以金属为主要铸型材料的特种铸造两类。 

铸造工艺通常包括：

• 铸型准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半长久型和长久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;
• 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;
• 铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

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