纳滤装备现已普遍应用于化工、电镀、染料、药、生物、酿造、食物、饮料等行业的廓清、分手、纯化、脱盐与稀释进程。膜技术在处理过程中不引入其他杂质，可以实现大分子和小分子物质的分离，因此常用于各种大分子原料的回收，如利用超滤技术回收印染废水的聚乙烯醇浆料等。

高精度纳滤膜制药纳滤设备允许小份子有机物和单价离子透过能截留分子量大于的有机物以及多价离子可在高温，酸，碱等刻薄条件下运行，耐净化运行压力低，膜通量高，装置运行用度低、纳滤应用纳滤离散愈来愈普遍地应用于电子、食物和药等行业，诸如超纯水制备、果汁高度稀释、多肽和氨基酸星散、抗生素稀释与纯化、乳清卵白稀释、纳滤膜生化反应器耦合等实践星散过程当中。

近年来氨基酸、抗生素等发酵产品的提炼成为膜分离技术的重点推广领域之一，应用十分活跃。膜分离技术代替传统分离纯化技术，可简化氨基酸、抗生素等的生产工艺流程，节约有机溶媒，减少提取过程中目标产物的降解，提高产品收率，减轻环境污染。目前，膜分离技术主要用于发酵液的澄清，产品的除蛋白和脱色，产品的预浓缩和脱盐以及结晶母液中有效产品的回收等方面。 

新工艺优点：膜澄清工艺澄清度高，还能去除大部分大分子蛋白;膜澄清过滤工艺不添加助滤剂等物质，环境友好;膜脱色工艺不仅能去除小分子蛋白，还能替代活性炭或离交脱色工艺，不产生危险废固，经济效益显著;膜预浓缩工艺是物理过程，无相变发生，能耗低，运行费用低;废液中有效成分的回收，可进一步提高产品的提取收率。

高精度纳滤膜制药纳滤设备膜技术的废水处理效率很高，它不会减少其他仪器的使用。第二膜技术基本没有污泥产生，不需要处理污泥的费用。就会大大的节约成本，提高生产效益。它的设备操作非常卫生，它是物质分离的物理反应，运行系统没有污水的强烈的臭味，第三膜技术消耗的能量非常低，没有变相的分离技术，急需要泵送所提供的电能，第四膜技术的设备所需费用也很低，并且这些设备都非常的简单，而且维修保存十分容易设备投资很少，能够提高企业的生产效益，减少企业因设备方面的花费，它的占地面积也很小，能够达到对于土地的优化利用。过高的渗入流率将招致垂直于膜外观的水流速放慢，加重膜净化。