工业用软化水设备RO去离子装置 盐耗低 

软化水设备采用数字显示全自动润新软化阀门，软水器是按流量进行逆流再生，具有自动化程度高，盐耗低等特点，是锅炉水软化、空调冷却水、化工用水、宾馆、洗衣房、生活用水、纺织行业、软化水设备。 自然生水，地下井水，含有大量的由钙（Ca+）和镁（Mg+）离子形成的盐类。若直接作为给水，容易在设备受热面形成水垢，使设备效率降低，损耗增加，出力下降，缩短设备寿命，严重时危及设备和人的安全。因此，对设备给水必须进行软化。

全自动软化水设备功能优势：

1、全自动运作省心省时

全自动软水器采用了智能化控制阀门，能全自动的控制设备进行运行、冲洗、吸盐、再生等工艺。并可以通过信号线输出，向远程提供状态信号，实施在线监控。全程不需要人工操作，安全稳定的保障给水需求。因此全自动软水器具备准确、稳定、安全的特点，并能为用户省水电、人工、盐等成本。

2、智能再生

全自动控制阀具有自动补偿剩余水量的特定功能，让设备保持运行较好点。通过设定，可以将再生时间延迟到非工作时间或者低峰期。双罐设备还能通过数据线将再生时间错开，保证后端给谁稳定。控制板采用非易失型储存器（NOVRAM）。即使断电，数据也能保存3天的时间。

3、吸盐集成、控制一体

全自动软水器阀门集成了所有工艺流程，并巧妙地运用虹吸的方式，配备了喷射器，通过进水压力将盐水吸入罐体。这样脱离了原始的吸盐独立装置，整个再生过程集成于一体后，工艺更加流畅，运行更加稳定。也省区了盐泵及专设的制盐系统，为用户也节省了成本。

4、操作简便、易于管理

全自动软水器在出厂前都会在工厂内组装调试，并设定好运行参数。货到现场后，只需要按图纸进行简单的拼接安装即可投入使用。操作人除了对显示屏进行日常的检测外，整个运行都是自发稳定的进行，只需定时往盐箱加盐即可。设备操作简单易懂，配有详细的说明书和专业的售后服务专线为客户提供使用保障。

5、运行成本小

全自动软水器在运行过程中，需要用到220V的交流电源、再生盐的损耗、两年更换一次的树脂。通过对上百台不同型号的设备统计和核算，每一顿水软化所需要用到的成本大约为0.2元人民币。

6、 水质好

由于工艺采用的逆流再生，对树脂再生比较，也会冲洗出残留在滤层上端的杂质，大大的提高了软水效果。

 7、盐耗低

根据滤层的结构，前段的树脂吸附有更多的钙（Ca+）、镁（Mg+）离子，再生时，再生液从下向上渗透。在底部的树脂中的钠（Na+）离子也一同流向上层，依次连锁反应再生迅速，大大的提高了效率。这样能减少再生液的浪费，因此也减少了再生盐的损耗。根据实际数据测量，逆流再生的盐耗要比顺流再生的软水器盐耗减少30%-50%。

8、水耗低

全自动软水器使用的逆流再生流速较低，且能将含钙镁离子最多的上层先冲洗出设备。这样能减少水源的浪费。且配备的流量型阀门能保证树脂在吸附饱和后再生，避免浪费资源。

9、树脂再生度高

技术经过实际测定逆流再生的底层树脂，再生度可达90%以上，而顺流再生只有30%-50%左右，这样每次再生后能软化的水更多，大大的节省了运行成本。

全自动软化水设备，主要适用于供热供汽的工业锅炉和生活锅炉的补给水及化工、轻纺、印染、酿造等行业工艺用水和中央空调系统用水的软化处理。

全自动软化水设备特点：

1、自动控制、连续产水、操作简便，安全可靠。

2、适应性强，对高度硬水≤30mmol/L，一次可软化至残余硬度≤0.03mmol/L。

3、再生时间短，树脂用量少，盐耗低，水质稳定、运行费用低。

4、设备重量轻，结构紧凑，设计合理，占地面积小。不需备用设备，不需另设盐池、盐泵和压力溶盐器，投资省。

5、整机出厂，安装简便，只需接通进出水管和电源，即可开机产水。

6、节能，与同类产品相比节省投资50%，节能30%，节省清洗用水60%，并减少环境污染。

概述：

软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。

工业用软化水设备RO去离子装置 盐耗低

工作原理：

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

工作流程：

工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

快冲洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

应用：

不同的应用选择不同的软水处理设备

1、软化水设备应用的范围：

① 采暖.

② 冷却补水.

③ 工艺用水.

④ 蒸汽锅炉.

⑤ 钢铁冶炼.

⑥ 化工制药.

2、行业所需的系统用水时间

系统用水时间即：每小时用水量、平均值、峰值。可根据供水时间选择设备。如若不需要连续供水就可选择单阀单罐的设备;如若需要连续供水就需要选择选择双床集控或双控双床系列软化水处理装置。

3、水源的硬度

同一型号软水器水质较硬者制水周期必然要相对减少，产水量较低，由此导致软化水设备再生频繁从而降低树脂的使用寿命。这种情况下就需要选择较大型号的软水器，加大树脂体积。