蛋白回收蒸发浓缩设备 淀粉生产废水处理

以玉米为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。以薯类为原料生产淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗排水。以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。针对淀粉生产废水的特点，权坤环保研发设计了低温蒸发一体化设备。该设备采用的材料和工艺制造，具有优异的耐腐蚀性能和良好的机械强度。其结构紧凑，操作简单，能够稳定运行，不易发生故障。同时，蒸馏水机还具备自动化控制和安全防护装置，能够实时监测运行情况并及时处理异常，确保设备的安全可靠运行。低温蒸发一体化设备在处理废水和盐水时，不会产生二次污染。其高效蒸馏过程可以有效去除废水中的有害物质和盐分，得到纯净的水源，将废水变废为宝。蒸馏水机还可以与其他设备进行配套使用，实现废热回收，进一步提高能源利用效率，减少对环境的影响。通过使用管式多效蒸馏水机，可以实现废水资源化利用，减少对自然资源的消耗，促进可持续发展。

蛋白回收蒸发浓缩设备 淀粉生产废水处理

处理效果：

1、实现部分的废液“达标排放"；

2、处理成本降低，废液处理过程产生清洁水；

3、废水通过真空蒸发，浓缩5%-15%的废弃物，同时蒸馏85%-95%的水凝缩排出，减少近95%的废弃物，同时杀死细菌，减少气味的蔓延。95%的水资源回收再利用，仅浓缩5%的废水；

4、低温、真空状态下蒸发浓缩，设备安全设计，实现24小时全自动运行，自动清洗等功能；

设备特点：

1、压缩空气和电源运行成本低；

2、自动化、智能化、安全化处理废液；

3、降低废液处理成本。

低温处理工艺经实际应用优化，结构为前处理装置+低温蒸发系统+陶瓷膜处理工艺进行过滤、常温蒸发、膜过滤（膜过滤可选择性添加，但回用水可能会含有部分微杂质，对于回用水要求不高者可根据实际情况选择），可去除重金属，盐类和大部分有机物，达到简单回用。如需排放，则需要根据实际检测水样，然后进行后处理工序达到国家排放标准才可以排放。

设备优势

1、净化废液再生水重复利用，降低生产成本；

2、物理低温运行，无耗材，耗能低；

3、处理后COD成分较低，部分可直接排放；

4、减少人工工作量，系统自动净化；

5、设备运行平稳，可处理大量废水。

应用范围：
广泛应用于各个领域，包括工业、农业、医疗等。在工业领域，蒸馏水机可以处理废水，将污水中的有害物质和盐分分离，得到高纯度的水源，用于工业生产过程中的冷却、清洗等。在农业领域，蒸馏水机可以处理盐碱地的含盐水，转化为适用于灌溉的淡水，提高土壤质量，增加农作物产量。在医疗领域，蒸馏水机可以生产纯净水源，用于制药、实验室等需要高纯度水的场合。