摇床
6-S摇床(又称6S摇床，选矿摇床，玻璃钢摇床) 是用于选别细粒物料的重力选矿设备。由平面溜槽发展而来，以后以其不对称往复运动为特征而自成体系。6-S摇床床面呈梯形或菱形，横向有1°-5°倾斜，在倾斜边上方配置给矿槽和给水槽，床面上沿纵向布置床条，其高度自传动端向对侧降低。整个床面由机架支承，在床面一端安装传动装置，后者可使床面前进接近末端时具有急回运动特性，即所谓差动运动。
摇床适用范围：
摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金、银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛和煤等。选矿摇床被作为重选设备，曾广泛用于砂金等矿物的分选，主要用于选金或选煤等。
摇床工作原理：
选矿摇床是一个倾斜的床面上借助机械石板对称往复运动和薄层斜面水流等联合作用，使矿粒在床面上松散分层，分带，从而使矿物按密度不同来进行分选的过程。
6-S摇床是分选细粒矿石的常用选矿设备，处理金属矿石时有效选剔粒度范围是3～0.019毫米，选煤时上限粒度可达10毫米。
选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，依次沿床面的边沿排出，排矿线很长，能精确地产出多种质量不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。
摇床的主要结构：
摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成床面的纵向。往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之上、下运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。
摇床的特点：
1、摇床占地面积小、处理量大、省电节能、设备成本相对低廉，具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程、冲次等优点。
2、在改变横向坡度和冲程时仍可保持床面运行平衡，弹簧放置于在箱体内，结构紧凑。
3、摇床结合了国内摇床和重力选矿技术，具有富集比高、选别效率好、操作简单等优点，能够一次得出较终精矿和较终尾矿。与传统工艺相比具有不用药剂、耗能低、便于管理等优点，具有较高的性价比。
4、分选精度高，经一次选别就可得到高品位精矿或废弃尾矿，且可同时接出多个产品。
5、富矿比高，常用它获得精矿，同时又可分出尾矿，可以有效的处理细粒物料。
6、选矿摇床采用*的安全系统装置，对设备进行自动保护，低速运转的结构使设备运行更平稳。
摇床的技术参数：
| 名 称 | 粗砂摇床 | 细砂摇床 | 矿泥摇床 |
| 床面尺寸 | 长度（mm） | 4450 | 4450 | 4450 |
| 传动端宽（mm） | 1855 | 1855 | 1855 |
| 精矿端宽（mm） | 1546 | 1546 | 1546 |
| 较大给矿粒度（mm） | 2 | 0.5 | 0.15 |
| 给矿量（t/d） | 30-60 | 10-20 | 15-25 |
| 给矿浓度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 |
| 行程（mm） | 16-22 | 11-16 | 8-16 |
| 频率(f) | 45-48 | 48-53 | 50-57 |
| 床面清洗水量（t/d） | 80-150 | 30-60 | 10-17 |
| 床面横向坡度(°) | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 |
| 床面纵向坡度(%) | 1.4 | 0.92 | ---- |
| 床面尖灭角(°) | 32-42 | 40 | 42 |
| 选矿面积（㎡） | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| 床面长度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 |
| 床面端面形状 | 矩形 | 锯齿形 | 三角形 |
| 电机功率 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| 传动机构 | 偏心连杆机构 |
