测力称重传感器。虽然弹性模量的这种变化很小，以致在一般材料性能试验中难以检测出来，但从现代称重传感器的准确度等级来说，其影响仍然是显著的。即使不考虑弹性模量随应力的变化，我们至少可以估算出由于面积变化引起的非线性误差。当圆柱式弹性元件的轴向应变每变化 100με 时，面积变化所引起的非线性约为 0.003%。

测力称重传感器

 法制计量组织 （OIML） 第 60 号建议 2000 年版之前，主要有两种方法，其一是端点连线法，即以零点和满载间所连接的直线作为标准拟合线，此方法直观、简便，但定义出的非线性误差较大。其二是小二乘法求出的直线作为标准拟合线，定义出的非线性误差较小，故比较合理。一个量程为 24.5t 的 C2P1型称重传感器，方法定义的非线性误差为 0.05%，而用第二种方法定义的非线性误差只有 0.033%，减少了三分之一。线性补偿结果告诉我们，只有标准模拟合直线选取的科学合理，才能充分体现线性补偿特性。

 传感器灵敏度温度误差经典的补偿方法是，在惠斯通电桥电路的输入端串联一个对温度敏感的补偿电阻 RMt，当环境温度升高时 RMt增大，尽管供桥电压 Ui保持不变，但由于电阻分压作用，使电桥的实际供桥电压 UAC减小，从而导致灵敏度减小，这就对因温度升高弹性模量降低灵敏度增大起到补偿作用。因为在灵敏度温度误差中，βE起主作用，所以国外常把这项补偿称为模数补偿。

 电阻应变计敏感栅和基底材料以及制造工艺都一样，圆环式结构比圆柱式和剪切梁式结构的灵敏度温度误差要小一些，大约小 6％左右。这说明称重传感器灵敏度温度误差的影响因素，主要是弹性元件材料的弹性模量E，其次是电阻应变计灵敏系数和制造工艺，在相当小的程度上与称重传感器弹性元件的结构有关。对同一种弹性元件结构而言，只要金属材料、电阻应变计和制造工艺不变，灵敏度温度误差的分散度比较小，一般小于 10％，这主要是制造和补偿工艺引起的。