螺旋挤压脱水机处理
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螺旋挤压脱水机处理
挤压脱水机可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业。压榨能够稳定、顺畅地连续运行,故障率低,运行和维护费用低(筛网非受力、保护性挤压),*的出汁率和脱水率是其特点。
用途
如酒糟、果渣、药渣、木薯渣等的脱水,大大减轻干燥机的负担,产量大幅度提高,能耗大幅度降低,是高湿物料干燥前*的处理设备,经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备。
设备设计
1.设计紧凑,螺旋逐级挤压固液分离机包含了电控柜、脱水机主体。
2.占地空间小,便于维修及更换,便于搬运。
工作原理
调速电动机运转正常后,物料从进料箱均匀加入,进机后的物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向前进,前进过程中物料受变化的螺距和调节档板的作用,形成巨大的挤压力,使物料在外力作用下进行机械脱水,水份通过筛网在出水口处排出,脱水后的物料在出料箱处排出。
螺旋挤压脱水机处理
工作原理
1、旋转过滤:污泥经絮凝剂剂絮凝后,形成一定强度的絮团,含有大量自由水的固液混合物经立式反应器溢流口进入旋转过滤机,污泥在螺旋轴轴叶片的推动下向前运动,由于重力作用进行自由脱水,滚筒与螺旋转向相反,使污泥在滚筒内不断翻滚,把絮团内部自由水不断的滤出,浓缩后的污泥经螺旋叶片推送中出料口,进入下一级脱水工序。
2、螺旋挤压:预脱水完的污泥经进料斗进入螺旋挤压机后,污泥在锥度螺旋轴和变径螺旋的作用下,使物液产生体积上压缩,从而使料液中的水分通过孔状滤筒迅速被分离出去,而固体物在不断压缩的作用下含水率逐渐下降而成为我们所需要的滤饼,最后在螺旋的输送作用下排出机外