JME系列全自动软水器为我公司标准配置产品。它采用固定单层床工艺，顺流再生。当软水器工作时，源水自上而下通过树脂层，水中的Ca2+ Mg2+不断被离子交换树脂吸附而除去，离子交换树脂中的Na+被不断析出，从而使原水得到软化。当出水达到一定量时，离子交换树脂会被Ca2+ Mg2+离子饱和而失效，失去交换能力，须退出运行进行再生。
再生时要求先对树脂层进行反洗，以去除上层树脂截流的悬浮物等杂质，同时起到松动树脂层的作用。然后从树脂罐上部进盐，再生废液通过下排排出。进盐过程中，盐水中高浓度的Na+把失效树脂吸附的Ca2+ Mg2+离子置换下来，与再生废液一同排出，达到活化树脂的目的。吸盐结束后，再以约一到两倍树脂体积的清水把树脂层中的浓盐水置换出来。Z后进行正洗工艺，*清除树脂层中残留的盐液。再生过程中浓盐液通过喷射器自动吸入，并自动混合到预定浓度后送入交换器，再生剂浓度可通过阀门自由调节。

JME系列软水器采用两台软水设备同时运行，分别再生。两台设备并联运行，同时出水，可保证24小时连续出水。当其中的任一台设备失效时，该失效罐自动退出运行，启动再生程序。再生结束后自动投入运行。整个软水系统采用全自动控制，以流量/时间/远动控制为运行终点，顺流/逆流再生。每台罐的工作状态依次为：运行→再生（反洗、吸盐、置换、正洗）→ 运行。同时为保证生产用水的需要，控制系统禁止两台设备出现同时再生的情况。
盐系统为软水器的重要组成部分，它运行的可靠性直接影响设备出水水质，及周期产水量等。在该系统中采用分体盐箱的形式，即每一台树脂罐配备一个盐箱。每个盐箱储盐量约为该软水设备2-3次再生的用盐量。通过盐阀来控制设备每次再生的吸盐量。软水设备再生结束后，盐阀自动向盐箱注水化盐。通过调节盐阀浮子高度可以灵活控制设备的再生吸盐量。

JME系列全自动软水器工艺特点
1、软水器采用全自动控制，经过有经验的水处理工程师调试完毕后，无须专人看管，大大减少了由于人为因素造成的设备运行故障。现场只需定期向盐箱中加盐即可保持设备稳定的运行状态。
2、双罐同时运行分别再生/双罐一用一备的处理工艺，满足广大客户的使用环境要求，大大提高了设备和树脂的利用率，减少了设备投资费用。
3、采用公司生产的控制器多阀控制器，实现设备的模块化控制。大大简化的控制系统的控制程序。而且控制器的设定与操作，无须专业工程师，基本上实现设备的“傻瓜”型操作。
4、控制阀门采用我公司生产的气/液动隔膜阀，阀门性能稳定可靠，使用寿命长。大大减小了由于电动阀门造成的电路故障。
5、盐系统采用喷射器自动吸盐，盐阀自动化盐的*工艺，减化了盐系统的操作及运行费用。

零部件说明
1、控制器：以多阀控制器为核心的自动控制系统，可以设定周期流量,自动记录流量，达到预定值自动启动再生。定时启动再生，远程启动再生，能够自动实现设备运行与启动再生的切换。多阀控制器在再生过程中可以给出两个开关信号，用来实现相关辅助设备的控制。
.2、J流量传感器：配合多阀控制器用于流量的计量。当水流推动涡轮转动时产生一个磁脉冲信号,由流量计上的探头传送给多阀控制器，由多阀控制器自动累积流量。当累积流量达到流量设定值后，启动再生程序来控制隔膜阀启闭，实现再生工艺。流量传感器由工程塑料制造，强度好，使用寿命长，耐腐蚀。
3、气/液动隔膜阀：无需电源，阀门材质为增强工程塑料，耐腐性能优异，强度高，使用寿命长。
4、 喷射器：喷射器安装在再生压力水口管路上，以正负压差产生的虹吸原理将盐水吸入软化罐。采用UPVC材质，耐腐性能好。
5、 树脂罐体：采用玻璃罐/不锈钢/碳钢衬塑罐体，玻璃钢罐体内胆为PE/FRP一体成型，外部以玻璃纤维与高性能环氧树脂连续缠绕加固，强度高，耐腐蚀性能好。设备重量轻，外形美观，安装维护方便，使用寿命长，出厂压力试验大于1.0MPa。
6、离子交换树脂：为001×7型苯乙烯类强酸性阳离子交换树脂。其工作交换容量高，树脂粒度均匀，物理化学稳定性能好，运行水力分布均匀。
7、盐计量箱：采用进口PE原料材质箱体，内设盐箅子和盐井，利于盐阀正常的工作。盐箱底部设有排污口，以备清洗盐箱时排污使用。
8、设备本体管路：采用UPVC管路。安装方便，外形美观。