小口径加强级3pe防腐无缝钢管防腐层厚度适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐。3PE防腐直缝钢管管道为三层PE防腐结构：一层为环氧粉末（FBE＞100um），二层为胶粘剂（AD）170～250um，三层为聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。直缝钢管三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。  

直缝钢管管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！3PE防腐直缝钢管的3PE防腐是常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP，3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！  

小口径加强级3pe防腐无缝钢管防腐层厚度：应根据设计要求，有普通级、加强级、特加强级等的厚度要求。

其防腐处理一般可从两个方面考虑：  

1、根据腐蚀级别采取措施  

埋地钢制管道的腐蚀可以分为强、中、弱、无四级。在强锈蚀(大量的CO2、SiO2、H2S工业环境)条件下，管道材料锈蚀速度较快，管道配件必须采取表面隔离性防护;在中等锈蚀条件下，管道有一定的锈蚀，可采用提高管道自身重量，或采用简单的表面防护;在弱锈蚀条件下，管道锈蚀较慢，但还需采取一些措施;无锈蚀条件下，钢制管道锈蚀很缓慢或无明显锈蚀痕迹，构配件可以不采取防护措施。  

2、关键环节处理  

基层处理：钢结构的防锈蚀基层处理要合格，要达到除锈等级要求GB/T8932中规定的Sa2.5级，表面锚纹深度40～70μm，要符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥、无尘。  

温度和湿度：涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品要求，环境温度宜在5-38℃，相对湿度不应大于85%，表面结露水时不得涂装。表面保持清洁干燥，并在4小时内进行防腐涂层喷涂。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。