BGF系列颗床粒高温除尘器采用上粗下细的两层滤料过滤，含尘气体先经过粗滤料层，滤去极大部分粉尘，再经过细滤料层，滤去极细粉尘，粗过滤与精过滤集于一体，细滤料的超高过滤效率和粗滤料的超高容尘能力集于一身。反吹清灰时，两层滤料共同流化而不相混，上层滤料始终浮于下层滤料之上，形成不相混分层流化床，双层滤料层结构保持不变。过滤效率达到99.99%以上，床层容尘量达到单层滤料层的10倍。

BGF系列颗床粒高温除尘器性能特点：
1、高效率。除尘效率达到99.99％(排放浓度＜5mg/ m³)。不仅能高效去除微细粉尘，还能高效去除燃油等产生的亚微米级黑烟。　　
2、耐高温。内壳体如采用普通碳钢，可耐450℃；如采用锅炉钢，可耐550℃；如采用耐热钢，可耐850℃。
3、可靠性高。没有运动部件，经久耐用，维护管理简单，费用低。
4、投资、维护和运行费用低。
5、压降低。床层压降<1600pa。
6、允许入口粉尘浓度大，可达200g/ m³。

BGF系列颗床粒高温除尘器应用范围：
　　适用于化工、冶金、材料、焚烧、能源等炉窑的烟气除尘，如冶金工业的高炉、转炉、电弧炉、平炉、铜熔炼炉、铝熔炼炉等；建材工业的水泥窑、玻璃窑、陶瓷炉等；化工领域的石油裂解炉、碳黑炉、电石炉、氮肥厂煤气炉等；固废处理的垃圾焚烧炉；能源系统的IGCC、多联产中的热煤气除尘等。具体应用可分为以下四大类：
　　一、除尘器温度适应范围大，特别适合烟温多变的炉窑（如高炉煤气有时低于50℃，有时高于600℃），这类情况若采用湿法除尘，余热不能利用，且耗水大，污水处理复杂；若采用布袋除尘，则需要复杂的温控调节设备，且余热利用率低。采用GDF，不仅余热利用率提高，还可省去复杂的温控调节设备，简化系统，降低投资、运行和维护费用。
　　二、采用此除尘器，可使高温余热可随清洁气带入下游设备而被清洁高效利用。
　　三、采用此除尘器，可避免降温除尘时产生冷凝物, 消除对冷凝物和污水的处理。
　　四、采用此除尘器，可避免烟气降温时生成有害物质。

产品规格：
　　GBF采用模块化结构，灵活组合，可根据用户实际情况，量体裁衣，处理量可小至5,000m³/h，大至3,000,000 m³/h。