预制泵站简介
预制泵站采用高强度的GRP材质，结构坚固，耐腐蚀，*的防水，结构轻便，便于运输。克服了传统泵站易老化，容易渗漏的缺点。
泵站玻璃钢筒体采用连续缠绕和筒身整体缠绕，一体成型的工艺，使底座和筒身没有接缝，二者成为一个整体，杜绝原始手工糊制对接的缺陷，真正意义上的做到了泵站0泄露，不断裂，强度比传统的手糊法工艺更高。
预制泵站与传统混凝土泵站的分析比较
泵站型式 | 预制泵站 | 混凝土泵站 |
占地面积 | 集成度高，占地面积小 | 需要各供应商和土建方相互配合，系统集成度低，占地面积大。 |
施工周期 | 预制好的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖，预制好泵站底板，1周内即可完成安装，施工量小，安装工期短。 | 传统泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2、3个月工期、现场施工相比产品工厂化生产精度差。 |
控制系统 | 智能化泵站，配有*的专用监控系统，可实现泵站远程控制，无人值守。 | 传统泵站需要建专门的控制室，需专人管理，前期投入和后期管理费用都比较高 |
组件配合度 | 在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。 | 不同品牌的不同配件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站的水力条件 |
使用寿命 | 玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力 | 混凝土为多孔材质，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄露 |
防渗透 | 出厂前进行防渗透测试。99%不渗漏 | 由于地层不稳定产生裂缝、泄露，需要做复杂的防渗处理 |
噪音 | *的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密集的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合。 | 各个部件之间匹配程度较差，水泵启动和运行会产生较大噪音，影响周边环境 |
臭气 | 设计的自清洁底部，的降低泵站底部的淤积，减少厌氧臭味产生。 | 平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气 |
室外安装 要求 | 可广泛安置于室外、绿化带、道路等场所，尤其在施工作业面小，人口密度大，建筑集中的地方更有优势 | 要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题 |
投资成本 | 投资取决于泵站尺寸，人工少，费用低 | 人工成本价高，施工难度大，受制约与当地条件 |
技术特点
1、高强度井筒一体缠绕工艺 采用计算机控制缠绕工艺 l 玻璃纤维含量约占75％以上
l 井筒取得陕西质检中心报告，关键指标优于国家标准 |
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2、CFD防淤积防臭底部构造
计算机流体设计 l 底部更少的淤积 l 告别臭味 l 配合2次灌浆，足够支撑 | 
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3、泵站顶盖
高强GRP成型 | 
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4、维修平台 强度高、耐腐蚀。 |  |
5、内部安装 集成度高、多元化安装 |  |
6、泵站整体 强度高、耐腐蚀
l 使用寿命长达30年
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7、泵站吊装 施工快速，方便 | 
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8、高品质ABB控制
l 户外型结构IP54不锈钢304材质 l 触摸屏、PLC、GPRS通讯采用ABB品牌 l 短信报警功能 l 远程监控 | 
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9、防盗方案
桶体防盗：选用ABB品牌限位开关
l 当桶门关上的时候，门会压住限位开关的触头，使限位开关处于断开状态。
l 一旦桶门被打开后，限位开关会在内部弹簧的作用下使触头复位，从而使触点闭合，
输出开关量信号，经过技术处理，可实现报警
l 控制柜防盗：选用品牌行程开关
l 当控制柜门关上的时候，门会压住行程开关的触头，使行程开关处于断开状态。
一旦控制柜的门被打开后，行程开关会在内部弹簧的作用下使触头复位，从而使触点闭合，输出开关量信号，经过技术处理，可实现报警。
智能化预制泵站控制系统
泵站配套控制柜采用远程监控智能控制系统。
A:泵运行控制系统，具备下列功能：
性能控制-能耗化
总线通讯
运行向导
泵的自动并联控制
运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)
手动操作运行 (对单泵测试)
泵和系统的监视功能
电机保护-集成水泵电机保护功能
外部RS485接口 (可选G100或CIU通讯模块，协议有GENI, PROFI, LON…)
GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台（选配）
泵和系统监视功能：
——测量值的、最小限制；可实现系统失控时停机功能
——进水流量体积估算
——排空泡沫
——测试运行
显示、报警和信号功能：
320*240 1/4 VGA显示LED显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响；
带中文语言显示功能；操作简便，可进行实时切换；
系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位；
B：配合各种智能传感器，可以实现无人值守、编程控制和远程控制、变频器控制。可实现以下控制功能：
日常放空泵站，防止沉淀
防抱死功能
防止浮渣
根据容积的测量来估算入流流量
根据容积的测量来估算泵送的水的体积
溢流记录
搅拌器/电动冲洗阀的控制
提篮格栅
提篮式格栅，自动化程度低，都采用人工管理，每个泵站运行中。 都要工作人员定期的对提篮式格栅进行清理。 提篮式格栅打捞的栅渣的处理依然靠人工来定时清理。 粉碎型格栅机（选配） |  |
用途
粉碎型格栅是国外引进到国内一种地埋式的市政、水利、泵站系统中所使用的除污设备，该设备能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站中其他设备使其正常运转，由于采用地埋式泵站建设可减少污水泵站对周边环境的破坏，如：臭气/细菌等得到的抑制。
粉碎型格栅的型号
粉碎型格栅分为无转鼓，单转鼓，双转鼓和多电机多转鼓等四种类型，通常一体化泵站主要是应用无转鼓，单转鼓这两种，泵站较大时也选择双转鼓或多台并联的方式。
无转鼓粉碎型格栅主要运用在流量较小的小型污水提升泵站。
| 型号 | 流量 | 电机功率 |
EYWFS400-3-100/B | 100 | 3 | 具体电机功率需要根据具体工况条件作出相应的调整 设备外观尺寸 360*250* 设备高度 检修孔尺寸 600*500 |
EYWFS600-3-200/B | 200 | 3 |
EYWFS800-4-300/B | 300 | 4 |
EYWFS900-4-400/B | 400 | 4 |
EYWFS1000-4-600/B | 600 | 4 |
单转鼓粉碎型格栅主要运用在污水提升规模在1500立方以下的污水泵站
| 型号 | 流量 | 电机功率 |
EYDFS300*300-3-300 | 300 | 3 | 具体电机功率需要根据具体工况条件作出相应的调整 设备外观尺寸560*450*设备高 检修孔尺寸900*700 |
EYDFS400*300-3-400 | 400 | 3 |
EYDFS500*300-4-600 | 600 | 4 |
EYDFS600*300-4-800 | 800 | 4 |
EYDFS800*300-4-1000 | 1000 | 4 |
EYDFS1000*300-5.5-1200 | 1200 | 5.5 |
EYDFS1200*300-5.5-1500 | 1500 | 5.5 |
预制泵站快速安装步骤
应用范围
生活小区或农村社区污水的收集与输送
| 2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
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3.城区低洼地区雨水的收集与输送
| 4.市政污水管网的建设与改造
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5.老泵站的改造与扩建
| 6.湖泊的水体循环
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单井筒泵站尺寸选型
类型 | 筒径（mm） | 进水流量（L/s） | 筒体高度（m） | 水泵台数 |
EYPS 预制 泵站 | 1600 | 50L/s | 2米-7米 | 2 |
2000 | 100L/s | 4米-13米 根据实际应用选型 | 2-3 |
2500 | 200L/s | 2-3 |
3000 | 400L/s | 2-3 |
3500 | 800L/s | 2-4 |
特殊定制或多井筒 | ≧3000L/s | 特殊定制 | 2-4 |
泵站选型需提供的数据：
使用场合 | □市政 □建筑 □工业 □其他 |
排放介质 | □污水 □雨水 □合流 □工业废水 □其他 |
排放流量 |
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进水管径及标高 |
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出水管径及标高 |
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地面标高 |
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出水压力要求 |
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泵站位置 | □旱地 □洼地 □盐碱地 □河道旁 □其他 |
泵站配置及其他要求 |
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标准配置说明
部件名称 | 标准配置 | 备注 |
泵站筒体 | GRP玻璃钢 | 连续机械缠绕，坚固耐用，强度高、耐腐蚀 |
泵站底座 | GRP玻璃钢 | 特殊设计、技术、有效防淤积、抗起浮 |
顶盖人孔 | 压花铝板 |
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扶手 | SUS304不锈钢 |
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通风帽 | SUS304不锈钢 |
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安全格栅 | GRP玻璃钢 | 人性化设计，防止意外掉落井内 |
压力管路PN10 | SUS304不锈钢 |
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法兰 | SUS304不锈钢 |
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止回阀 | HT250 | 可选不锈钢材质 |
闸阀 | HT250 | 可选不锈钢材质 |
爬梯 | SUS304不锈钢 |
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服务平台 | GRP玻璃钢/不锈钢包边 | 安全可靠，承重1500kg，耐腐蚀 |
导轨/导链 | SUS304不锈钢 |
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柔性接头 | 镀锌法兰/橡胶 | 可选配传力接头 |
自耦底座 | 铸铁 |
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液位保护套管 | SUS304不锈钢 |
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浮球开关 |
| 与静压液位以双重保护 |
提篮格栅 | SUS304不锈钢 |
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粉碎格栅 | 合金钢刀头 | 选配 |
长轴刀闸阀 |
| 内置式/阀门井安装，选配 |
悬臂式起重机 | 1T/2T/4T | 选配 |
轴流风机排气 |
| 选配 |
有害气体检测 |
| 选配 |
产品特点
按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要 求，质量稳定优良。
配件标准
所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质 量可靠。
高度集成
预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、 耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
外形美观
预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相 协调。
成本节约
泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建 施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命 可达30年以上。
检修方便
水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
功能扩展
预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。
