1. 概述

各种锅炉在正常运行时为了保证蒸汽质量和锅炉的安全，都需要连续和定期排出部分TDS数值较高的污水及汽包底部的有害杂质。对锅炉污水的处理，目前通常的做法是将连续排污水排入连排扩容器，闪蒸出少量的蒸汽通入除氧器重复利用，剩余大部分温度仍然较高的污水和锅炉定期排污水一起排入定排扩容器扩容降压，闪蒸出的少量蒸汽直接排入大气，剩余100℃左右的污水再用冷水混合降温后排放或直接排入地沟。由于除氧器都有一定的工作压力，特别是高压除氧器压力更高，就会导致连排扩容器的排污水温度较高，这样不仅浪费了大量的热能和优质水源，而且由于定排顶部有大量蒸汽的排出，还会给周围的环境造成相当大的白色蒸汽污染和噪音污染。

2. 锅炉排污水收能装置工作原理及技术优势

为了解决现有技术存在的能源浪费和环境污染等问题，连云港市华能电力辅机有限公司成功研制出第五代“锅炉排污水收能装置”。号：.3、.1

该装置一套装置就可以取代原常规系统配置的：连排扩容器、定排扩容器、连排收能器、定排收能器，并可取消常规系统中连排扩容器连接至除氧器的蒸汽管道，可以大大减少现场占地面积、连接管道和控制阀门，从而大大降低系统的基建投资和安装费用。

3. 锅炉排污水收能装置的分类

    为了满足不同客户的各种需求，开发了四种结构型式、三个压力等级、十个规格一百多个型号的锅炉排污水收能装置，还可以根据客户的特殊要求量身定做特殊规格型号的锅炉排污水收能装置。

3.1 按结构型式分类

结构形式分为内置冷却器有凝结装置（NN）、内置冷却器无凝结装置（NW）、外置冷却器有凝结装置（WN）、外置冷却器无凝结装置等四大类。

无凝结装置的主要用于需要将二次蒸汽输出作为热源的系统，典型的如需要将二次蒸汽引入除氧器中作为加热蒸汽使用。其余的一般都推荐使用内置凝结装置的锅炉排污水收能装置，以保证无蒸汽排放。

3.2 按压力等级分类

压力等级分为真空式（ZK 设计压力-0.1MPa）、常压式（CY 设计压力0.1MPa）、压力式（YL  设计压力0.8MPa）三个等级。

3.3型号编制说明
      

4. 锅炉排污水收能装置外形图
            

5. 定货时需要交流的技术内容

为了确保供货装置在满足工艺系统实际工况要求的情况下具有较高的性价比，订货时，能比较准确的提供如下工艺参数及对装置性能的期望：

5.1 污水工艺参数

提供需要处理的每一路污水的压力、温度、流量，以及对处理后污水压力、温度的要求。

5.2 冷源工艺参数

提供需要加热的冷源（多为除盐水）的进口压力、温度、可用量，以及对冷源出口压力、温度的要求。

5.3 对二次蒸汽参数的要求

如需提供二次蒸汽，请提出对二次蒸汽温度和需求量的要求。

5.4 对装置的其它要求

    如有需求，可以提出工艺系统组合型式、主体容积、结构型式、设计压力、设计温度、主体材质、换热管材质、外形尺寸、管口尺寸及方位、显示及控制要求等能够想到的各种要求，我们的专业团队可以为您量身定做尽可能贴近期望的产品和服务。
                         

规格参数：