温岭塑料板材卷圆机大图温岭塑料板材卷圆机大图造成这种现象的原因有：焊接时间过长、振幅太小、集中损伤。解决这种问题的方法为：减短焊接时间、增加振幅、使用大功率焊机、塑料件加厚。出现这种情况主要有以下几个原因：添加物的比例不对、材料品质不过关、注塑模出现磨损。解决问题的方法为：将添加物的比例调正确且固定下来、使用高质量的材料、焊接前检查好注塑模。导致这种现象的原因：集中损伤、塑料与焊头的接触面没吻合。解决问题的方法为：在焊头相关的位置进行修理，使之避空；修理接触面使塑料和焊头吻合。
碰焊机实为电阻焊机，其原理就是利用焊接区本身的电阻热和大量塑形变形能量，利用正负两极间瞬间产生的高温电弧来融化被焊材料，使两个分离的金属晶体间瞬间结合，在结合面上产生足够量的晶粒而产生焊缝。简单来说，就是通过瞬间的强大电流，产生瞬间高温，从而融化接触面，以达到两者相结合的目的。这就要求结合面一定要平整无杂质，特别是焊接薄板时要求更高，稍有不平，在瞬间通电和相互挤压下就会产生错位，达不到焊接效果。振动摩擦焊接适用于焊接面积较大，结构复杂的工件，而且对塑料类型没有特殊要求。目前，塑料焊接技术已被成功地运用于汽车保险杠焊接、仪表板和仪表盘焊接、刹车灯、安全气囊、汽车工具箱、汽车门板以及其他与发动机有关的零部件制造工业中。近年来，原先许多传统使用金属的零部件也开始用塑料代替，如进气歧管，仪表指针，散热器加固，油箱，过滤器等。国内汽车自主品牌厂家的不断壮大与跨越式发展，为焊接领域的新技术应用及技术研究提供了非常好的机遇。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题，详见第7节远、近距离焊接。塑料件的加工条件对超声焊接的影响塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。湿度缺陷：湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成，湿度缺陷在焊接中衰减有用能量，使密封位渗水，加长焊接时间，所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。碰焊机的保养维护1、正负电极间要导电良好，无接触不良现象。这就要求电极上要保证清洁，不能有油污、废弃的铜片等等。2、检查焊机各通电接头是否接牢无松动现象。特别是变压器这边。3、无特殊情况，不要调节一些*的参数值，包括一些只能微调的项目，比如铜电极的前后平衡，此项目不到后不要随便调整，即使需要也只能微调，我们要从其他地方找突破口。4、冷却水管的管控。出现漏水及时处理，更换破损的水管，接头处要扎紧，特别是铜电极上的水管。5、每年定期请专业人员检查维护一次。
上面随处可以看到一些压痕，如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。举例说明，假设使用能量模式焊接，能量设定为500焦耳。经过多次焊接后可以确认输出时间值在0.5s附近的产品质量是OK的，此时可以设置时间上限为0.55s，下限为0.45s。用户可以根据对合格品的要求去修改上下限与合格品的时间差值，设置好后，当焊接能量达到500焦耳后系统将对所用时间进行判断是否在设置的上下限范围之间，如果超出范围，系统将在屏幕中给予提示并打开蜂鸣器，说明这次焊接很可能有问题，需要对工件进行检查或者直接报废处理。