产品概述：
       波纹管截止阀在结构上，结合国内外阀门应用的实际情况，阀瓣与阀座密封副采用了耐强腐蚀的聚四氟乙烯和司太立硬质合金，密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点。其密封性、可维修性、安全性等主要技术指标达到世界产品的水平，代替进口产品。 结构特点 1、液压成型的波纹管形成道密封，确保阀杆密封零泄漏。 2、填料函中多级聚四氟乙烯填料组合在波纹管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。 3、中法兰采用？？槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰可靠密封。 4、密封副配对结构型式采用锥、平面型，密封自动补偿，达到双重保险效果，密封性能稳定，无粘着磨损，使用寿命长。

波纹管截止阀：
       a.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐腐蚀,低温可至－40℃,大限度保证工况条件使用要求。
b.阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
c.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。
d.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。
液氨阀门的特点：
1、液氨阀门阀体采用WCB、LCB精密铸造，并进行离子渗氮化学处理增强阀体内腔的表面硬度、耐磨度、耐腐蚀性能；阀瓣密封为内外等压烧结PTFE，阀座密封采用堆焊耐腐蚀硬质合金；
2、液氨阀门设计有倒密封防外泄露装置.，填料为PTFE聚四氟乙烯V型密封环，有效的增强填料的使用寿命；
3、液氨阀结构紧凑，设计合理，制造精密，适用于温度-40℃~+150℃范围内的氨、液氨、氟立昂、制冷剂等腐蚀性和低温性能的介质。

主要优点：
1、液压成型的波纹管形成*道密封，截止阀其关键部件金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。
2、填料函中多级聚四氟乙烯填料组合在波纹管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合密封标准。
3、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。
4、中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰可靠密封。
5、密封副配对结构型式采用锥、平面型，密封自动补偿，达到双重保险效果，密封性能稳定，无粘着磨损，使用寿命长。
6、阀瓣采用锥形设计，密封面与介质成流线形，密封性能更好，使用寿命更长。
7、阀盖上自带有加脂接头，可直接对阀杆、螺母和轴套进行润滑，不像传统的只对螺纹加润滑油。
8、人体工程学设计手轮，使用寿命更长，操作轻松便捷，更安全可靠