矿用正反风门设计为双门。为了避免两扇门同时打开，两扇门相互连锁。风门前后都有红外激光器和相应的接收器，检测是否有人员或车辆通过风门，接收到的信号传输给机械部件，机械部件打开和关闭。最后，风门的内芯是木制的，外部采用全钢焊接，防止腐蚀本设计采用气动驱动方式，以井网压缩空气为动力，通过气缸打开风门，其结构性能简单，性能可靠，使用方便。 

矿用正反风门机械连锁设计

机械连锁装置最重要的特点是采用机械连锁，将 2 块宽 12 mm 槽钢焊接成后固定板，2 根直径为 10 mm 无缝钢管焊接在一起，形成 2 套筒[1]。在套筒中心线上切宽 10 mm 和长 60 mm 孔，安装锁定块，锁定旋转块为三角形钢板，角为

弧形并旋转。块的中心等于销的中心，安装时弧角垂直向下。销轴通过旋转块固定在后固定板上，滑动体单独加载到套筒中。钢丝绳通过滑轮连接到滑块顶部，另一端与风门连接。在工作状态下，当一个风门打开时，滑动体与旋转块相撞，旋转块转向另一个套筒，以防止另一个风门打开。 

正反风门有两种控制方法。主要控制方法是自动控制。安装在风门两侧的激光发射器和传感器配合工作，检查行人是否通过。当检测到行人通过时，风门可以自动打开，并配备语言广播系统。开关门时可放置语音预警，防止意外伤害，真

正安全。另一种控制方法是手动操作电气控制阀控制。当人员或车辆通过更多时，只有传感器不足以打开和关闭。此时，手动控制开关使车辆和行人有足够的时间通过风门。这种控制方法的权限很大控制传感器，避免机械伤害。为调整和控制大巷内的风流， 在 1208 由木质材料制成的运输巷道集中风区设置了两个风门，手动控制开关。然而，1208 巷道内的运输量和人流量都很大，因此需要安排多名工人分别在两门专职工作，消耗大量额外的劳动力。同时，巷道内积水量大，导致风门底部长期浸泡在水中。结果是风门底部木材腐烂，风门不再完整，无法控制风量，降低了地下通风质量，工人需要定期维护，增加了成本。车辆和人员频繁穿越风门，要求工人增加打开风门的次数，同时打开两个风门。这不仅影响煤矿通风系统的稳定性，而且导致相邻地区的风量分布不均匀。高瓦斯矿容易产生瓦斯积聚，矿井瓦斯事故是由通风不良引起的。因此，鉴于这种情况，矿山通风组设计了一套煤矿联锁气动控制节流阀，并安装在 1208 在运输干道上进行试验  

正反风门联锁气动控制阀的工作原理

1)当地下工作车辆或工人需要通过风门时，到达一定距离后，车辆或人体会阻挡激光连续红外，安装在另一侧的探测器在设定时间内不接收红外信号，将自动传输信号到联锁开关，联锁开关接收信号作为联通点源，风压伸缩臂立即响应，自动打开扇门，车辆和人员直接进入。此时，第二道风门未接受信号，仍被联锁关闭。 2)车辆或行人进入个风门后，前一个风门探测器长时间不接收信号，激活第二个风门的伸缩臂，解除联锁。

3） 当车辆或行人通过第二个风门前的探测器时，第二个风门的工作原理与个风门相同，个风门在联锁开关的控制下关闭。

4） 当车辆或行人未通过或其他情况下，一个风门仍需打开另一个门时，可以手动独立打开。