挤塑板的全称是聚苯乙烯塑料泡沫板，简称挤塑板，简称XPS板。

挤塑板的生产工艺并不复杂，但是为了保证加工的板材符合国家标准或行业标准，从而实现板材的优化应用和*应用，挤塑板保温材料就需要生产厂家在板材生产环节多加注意挤塑板的生产过程是怎样的，加入哪些材料。聚苯乙烯树脂与成核剂助燃剂等通过喂料机进入一级塑料挤出机；在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂，发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出；在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机回收造粒机边缘成型机开槽机自动包装机等。挤塑板生产过程会加入聚苯乙烯树脂发泡剂成核剂阻燃剂色母粒泡沫稳定剂等这些材料。二注意挤压工艺挤塑板生产厂家为了提高竞争优势，就需要生产的板材具备一定的竞争优势，提高板材的质量，这就需要对板材的质量进行有效控制，可以从其生产工艺方面着手，这种板材是经过挤压工艺制成的，对该环节进行有效控制，可以实现对板材的质量控制。三挤塑板发泡成型的过程是怎样的。典型的热塑性发泡材料的发泡成型步骤发泡剂溶解→气泡成核→气泡增长和稳定→固化和成型。气泡成核的关键在于提高成核的速度和密度，成核密度是决定炮孔密度的关键因素。四添加阻燃剂。挤塑板在生产环节中，还要尤为注意的一点就是要添加阻燃剂，由于这种板材见火即燃，非常容易发生火灾事故，因此在生产时，还要添加阻燃剂，有效组织和延缓板材的剧烈燃烧，如今，国家也出台了相应的政策，非阻燃板上墙。五气泡成核的关键在于。冷却速度气体从熔体中析出发泡剂的分解和气化。发泡剂还可以分为物理发泡剂和化学发泡剂，也可分为有机类发泡剂和无机类发泡剂。成核剂常用的有*碳酸钙柠檬酸金属粉等，也有气态成核剂，如氮气和二氧化碳。成核剂影响泡沫的结构和密度。六提高系统黏结力。当挤塑板加工之后，还需要对其进行去皮处理，进行这一环节主要有两个目的，一个目的就是使板材表皮粗糙度有利于粘贴，大大提高抹面砂浆以及胶粘剂的拉伸黏结强度，与此同时，也能提高板材的耐冻强度和耐水强度，大大提高了系统的黏结力。挤塑板的生产工艺包括以下方面通用级聚苯乙烯与成核剂助燃剂等通过喂料机进入一级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中，发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。