DF9032HXW-R型智能热膨胀行程监控仪

详细说明

汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。低价HXW-R型智能热膨胀监控仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。 

汽轮机的膨胀(也称为热膨胀)：
    在低压缸两侧的横向中心线上各设置一纵销，允许低压缸轴向自由膨胀，确定低压缸的横向位置，保证低压缸中心位置不发生变化。在低压缸前后两端各设置一横销，允许低压缸横向的自由膨胀，以确定低压缸轴向位置。低压缸纵销中心线与横销中心线的交点即为膨胀的死点，从这点开始，汽缸可在基础台板上自由膨胀。
在前轴承座下设有一纵销，其位于前轴承座及台板间的轴向中心线上，允许前轴承座轴向自由膨胀，限制其横向移动，因此整个机组以死点为中心，通过高中压缸带动前轴承座向前膨胀，前轴承座的位移表示高中压缸和低压缸向前膨胀之和，称为膨胀。
低价HXW-R型智能热膨胀监控仪功能说明(智能型) 
1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 
2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试  
3、一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 
4、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 
5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警
6、后面板上有与壳体受热膨胀值成正比的电流输出端子，供记录输出 
电气指标： 
1、外接电源： 220VAC 50Hz 0.5A 
2、输入 
信号：接受一个LVDT线性差动变压器的信号 
输入阻抗：>90KΩ 
3、量程：0～50mm  
4、低价HXW-R型智能热膨胀监控仪显示 
显示方式：三位0.8英寸LED数字显示 
显示精度：±1%满量程   光电管LED指示：报警Ⅰ值、报警Ⅱ值红色LED 1

2 转子对汽缸的相对膨胀：
当汽轮机启动加热或停机冷却及负荷变化时，汽缸和转子都会产生热膨胀或冷收缩，由于转子的受热面积比汽缸大，且转子质量比汽缸小，蒸汽对转子的传热比汽缸快得多，因此转子和汽缸之间存在着膨胀差，这个膨胀差是转子相对于汽缸而言的，故称为相对膨胀差，简称差胀。
在机组启动加热时，转子膨胀大于汽缸，其相对膨胀差称为正差胀，而当汽轮机冷却时，转子冷却较快，其收缩也比汽缸块，产生负差胀，负差胀也会发生在有法兰螺栓加热装置的汽轮机，当加热装置投入时，其汽缸膨胀可能比转子膨胀得快。
如国产300MW机组的推力轴承是作为转子相对于汽缸的膨胀死点，布置在前箱内，因此在机组加热过程中，转子向发电机方向膨胀，而汽缸死点在低压缸纵销和横销中心线的交点上，因此，高中压缸向调阀端膨胀

DF9032HXW-R型智能热膨胀行程监控仪