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一、CHLF型卧式不锈钢冲压多级离心泵产品使用条件:
介质温度:常温型-15℃~+70℃;热水型-15℃~+110℃;
·流量范围:0.5~28m3/h;
·zui大压力:10bar;
·介质酸碱度范围:pH5~9;
·环境温度:+40℃;
·吸入压力受zui 大工作压力的限制;
·进口压力:参照NPSH曲线;
二、CHLF型卧式不锈钢冲压多级离心泵使用范围:
产品适用低粘度、中性、非爆炸性、不含固体颗粒或纤维的液体,被输送的液体不能对泵的材料具有化学腐蚀性。(油或以油为主的液体可以用特殊型号的泵输送);
·空调系统的循环;
·冷却系统;
·水处理(水的净化);
·工业清洗系统;
·液体的输送、循环和提升;
·热水和冷水;
·食品、饮料、农业等配料系统;
三、结构示意图:
序号 | 名称 | 材料 | AISI/ASTM | 序号 | 名称 | 材料 | AISI/ASTM |
2 | 堵头 | 不锈钢 | AISI304 | 3 | 轴承 | 碳化钨 | |
4 | 叶轮 | 不锈钢 | AISI304 | 5 | 轴 | 不锈钢 | AISI304 |
6 | 出水导叶 | 不锈钢 | AISI304 | 8 | 机械密封 | ||
9 | 电机端盖 | 铝合金 | 10 | 底座 | 铸铁 | ASTM25B | |
11 | 拉杆 | 不锈钢 | AISI304 | 12 | 导叶 | 不锈钢 | AISI304 |
13 | 支撑导叶 | 不锈钢 | AISI304 | 14 | 叶轮隔套 | 不锈钢 | AISI304 |
1 | 进水体 | 不锈钢 | AISI304 | 7 | 出水体 | 不锈钢 | AISI304 |
1 | 进水体 | 铸铁 | ASTM25B | 7 | 出水体 | 铸铁 | ASTM25B |
四、性能参数表:
型号/Model | 电机/电压 | 功率(W) | 扬程(m) | 流量m3/h | 进水口 | 出水口 |
CHLF2-10 | 370 | 9 | ||||
CHLF2-20 | 单相/三相 | 370 | 15 | 2 | G1 | G1 |
CHLF2-30 | 220V/380V | 370 | 22 | |||
CHLF2-30 | 550 | |||||
CHLF2-40 | 550 | 29 | ||||
CHLF2-50 | 550 | 36 | ||||
CHLF2-60 | 750 | 44 | ||||
CHLF4-10 | 370 | 9 | ||||
CHLF4-20 | 单相/三相 | 370 | 15 | 4 | G1¼ | G1 |
550 | ||||||
CHLF4-30 | 220V/380V | 550 | 23.5 | |||
750 | ||||||
CHLF4-40 | 750 | 31 | ||||
CHLF4-50 | 1100 | 39 | ||||
CHLF4-60 | 1100 | 47 | ||||
CHLF8-10 | 单相/三相 | 750 | 9 | 8 | G2 | G2 |
CHLF8-20 | 220V/380V | 750 | 18 | |||
CHLF8-30 | 1100 | 27 | ||||
CHLF8-40 | 1500 | 35 | ||||
CHLF8-50 | 2200 | 45 | ||||
CHLF12-10 | 单相/三相 | 750 | 9.5 | 12 | G2 | G2 |
CHLF12-20 | 220V/380V | 1200 | 19.5 | |||
CHLF12-30 | 1800 | 29.5 | ||||
CHLF12-40 | 2400 | 39.5 | ||||
CHLF12-50 | 3000 | 50 | ||||
CHLF16-10 | 单相/三相 | 1100 | 10.5 | 16 | G2 | G2 |
CHLF16-20 | 220V/380V | 2200 | 21.7 | |||
CHLF16-30 | 3000 | 34 | ||||
CHLF16-40 | 4000 | 45 | ||||
CHLF20-10 | 单相/三相 | 1100 | 10 | 20 | G2 | G2 |
CHLF20-20 | 220V/380V | 2200 | 22 | |||
CHLF20-30 | 4000 | 34 | ||||
CHLF20-40 | 4400 | 46.5 |
五、运行中的维护与保护:
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气。
2、禁止泵在汽蚀状态下*运行。
3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流*运行。
4、定时检査泵运行中电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。
7、泵迸行*运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检査,必要时可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。