人体70%是水，如果这些都不健康那我们还想要健康那是一个不可能的事，我们要健康，我们关注健康，我们关心水健康，我们造健康的节能环保无负压变频增压泵，华振节能环保无负压变频增压泵健康用水。

 　罐式智能叠压供水设备技术点前提：
　　查看泵的性能曲线图，我们都知道泵有一个运转低效率区，比如额定流量20方，60米时， 上海山川不锈钢多级泵在这个节点效率是***高的，达到72%，也就是说当我们出水压力需要6公斤，用水流量20方时，这时泵发挥了他的大效能，但我们用水流量往往是不停的在变化中，当用水量在21方时怎么办了?有的厂家配两台主泵，供水总流量为40方，用水量在21方时就出现这样的现象。一台泵不够，就投入运行两台泵。但两台泵运行时又多了，即使是有一台泵在变频，但变频中的那台泵仅提供1方的水，这在设计上是很难精确得到的，会让程序判断成2 台泵又多了，然后又停掉1台泵，但很快1台泵还是不能满足不了供水量，又得启动2 台泵，所以设备在运行中会在这个节点上出现反复的启停泵。这样就大大破坏了供水恒压的稳定性。而且20方的水泵在1方时的运转效率是很低的，仅为10%，包括在5方的时候也仅有40%，如果泵*在这个区间断运行，他的效率是很低的。 
  

HLXB(A)智能化箱式泵站适合范围:
1.高层建筑，住房小区，企事业单位等生活，消防给水系统，暖通，*空调循环和分质供水系统;
2.各类工矿企业生产用水(如循环冷却水，工业锅炉供水系统等需要恒压的生产用水);
3.油田输油管道，油库，油泵站，油港等恒压输油系统。
4. 各类自来水厂，给水加压泵站。
5.各类中水，污水，废水处理厂。
6.大型广场，公园绿地和农场的喷灌站;
8.用户原有加压系统的节能，降耗改造。

罐式智能叠压供水设备特点及分析:

      用户用水量一般是动态的，因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上，即用水多而供水少，则压力低；用水少而供水多，则压力大。保持供水压力的恒定，可使供水和用水之间保持平衡，即用水多时供水也多，用水少时供水也少，从而提高了供水的质量。
       自来水管道加压设备对于用户是非常重要的。在生产生活供水时，若自来水供水因故压力不足或短时断水，可能影响生活质量，严重时会影响生存安全，如发生火灾时，若供水压力不足或或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以，用水区域采用恒压供水系统，能产生较大的经济效益和社会效益。
       随着电力技术的发展，全自动无塔供水器技术的日臻完善，以无负压变频供水设备为核心的智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命；可以消除起动和停机时的水锤效应。其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能，将使供水实现节水、节电、节省人力，达到高效率的运行目的。箱式泵站说明：

1、罐式智能叠压供水设备控制技术基本说明：
箱式泵站系统设定一恒定压力值，如果管网压力高于设定压力值时，压力变送器将管网压力反馈给变频控制柜，自来水可通过直供管路直接到达用户管网对用户进行供水。当市政管网压力变化或用户管网用水量变化使管压力低于设定压力时，压力变送器将管网压力反馈给变频控制柜中的PlD控制器，通过PlD控制器调整变频器的输出频率，启动水泵机组并调节水泵转速保持恒压供水；如果不能满足供水要求时，则控制柜将控制多台工频泵的启停和变频泵的转速，从而达到恒压变量供水的要求。 
2、箱式泵站负压消除技术基本说明
箱式泵站采用微机变频技术和有效的负压处理技术实现叠压供水.具体如下:
该无负压变频供水设备通过真空补偿系统及全封闭结构实现了与自来水管网的直接串接，并且克服了对管网的不良影响。该无负压变频供水设备通过管网压力表、真空抑制器及稳流补偿器中的检测装置采集稳流补偿器内的真空度及水位信号，实时反馈，通过微机控制真空抑制器及稳流补偿器中的特殊装置动作，抑制负压产生，保证该设备不对城市管网产生影响。
当市政管网停水时，水泵机组仍可工作，直到稳流补偿器中的压力下降至电接点所设定的下限压力后自动停机，来水后自动开机。停电时，水泵机组停止工作，自来水可通过直通管路进入用户管网。来电时机组自动开机恢复正常供水。

罐式智能叠压供水设备的八大优点：

     (1）高效节能：充分利用市政水源本身具有的压力热能，差多少补多少，切实有效地、限度地发挥了变频调速的节能效果。
   （2）洁净卫生：构成连续密闭的增压供水方式，*保持了市政水源的国家水质卫生标准，从根本上避免了增压系统造成的水质标准降低和各种水源污染问题。
   （3）杜绝浪费：不仅淘汰了高位水箱，还*地取消了地面（地下）水池水箱，*杜绝了水箱溢流，定期清洗造成的水源浪费。
   （4）运行噪声低：系列自动化供水设备产品采用全变频调整方案时，大部分时间特别在夜间处于低噪声运行工况。
 （5）设计了全密闭的、兼有缓冲作用和动态补偿作用的水源箱罐，与目前市场所谓无*相比，更具有实际意义，并使控制系统得以简化。

  （6）该系列全自动无塔供水器产品控制系统充分总结了本公司及国内外变频给水设备的设计制造经验，采用规范通用的控制系统技术方案，可换用任意厂商的变频器、调节器、PLC和其他元器件，调试维修特别方便，为产品的终身售后服务奠定了良好基础，不会因技术进步而导致售后服务问题。
   （7）该系列全自动供水设备产品控制系统具有较高智能性，设计中充分考虑了机、电、仪协调配合，具有欲速则不达的检测监视和简单方便的人机交互功能。具有全面的故障保护功能和对策，变频器故障保护时，自动降级运行（成为工频自动给水设备），自动系统故障时，还可手动操作应急备用，赢得维修时间。
   （8）可按要求选配各种通讯接口、协议，从而可连接各种人机界面、监控计算机，可与各种控制网络，通信网络相接，适用于特殊、复杂的运行控制和联控要求。可为用户开发配套监控软件。

工作原理

设备投入运行前，首先应设定设备的工作压力等相关运行参数，设备运行时，由压力传感器连续采集供水管网中的水压及水压变化率信号，并将其转换为电信号传送至变频控制系统，控制系统将反馈回来的信号与设定压力进行比较和运算，如果实际压力比设定压力低，则发出指令控制水泵加速运行，如果实际压力比设定压力高，则控制水泵减速运行，当达到设定压力时，水泵就维持在该运行频率上。如果变频水泵达到了额定转速（频率），经过一定时间的判断后，如果管网压力仍低于设定压力，则控制系统会将该水泵切换至工频运行，并变频启动下一台水泵，直至管网压力达到设定压力；反之，如果系统用水量减少，则系统指令水泵减速运行，当降低到水泵的有效转速后，则正在运行的水泵中启动的水泵停止运行，即减少水泵的运行台数，直至管网压力恒定在设定压力范围内。主泵停止工作，副泵进行供水也为变频恒压供水方式，进一步提高了工作效率，节约了能源。

系统特点

高效节能。按需要设定供水压力，根据管网用水量来变频调节水泵转速，使水泵始终在高效率工况下运行，同普通的无塔供水设备相比，节能效果达20%。

对电网冲击小，保护功能完善。消除了水泵电机直接起动时对电网的冲击和干扰，并且设备控制系统具有短路、过流、过压、过载、欠压、 过热等多种保护功能，大大提高了工作效率，延长了水泵的使用寿命。

人机界面触摸面板操作，设定参数灵活方便。可灵活设定频率下限、加速时间、减速时间、换泵时间 等各种工作参数，能够显示系统运行时间，查阅各种故障原因。

定时唤醒功能。由于系统是根据管网用水量的多少来决定投入运行水泵的台数，所以当用水量*在某一小范围内变化时就会使得某台水泵*运行而磨损严重，而其他水泵*不使用造成生锈，设定本功能后则可方便的解决该问题。对于同流量的多台水泵，为使各泵平均工作时间相同，须设置定时换泵功能。在设定了定时换泵功能后，当一台变量泵连续工作时间超过设定值后，且有变量泵处于“休息”状态，则变频器自动切换启动“休息”时间长的变量泵，并停止原变量泵，以保证各台水泵运行时间均等，延长水泵使用寿命。换泵时间可任意设定。

当变频器发生故障时，能够自动转换至工频运行，确保供水不间断。突然停电后再来电，设备能够自动启动运行。

泵站自动化及信息管理系统综合运用计算机技术、自动控制技术、通信信息技术等，实现对泵站的设施设备和生产过程进行实时监 测和控制，具备完善的测量、控制、保护和监视功能。

系统采用分层、分布式结构设计，整个系统分为三层：监控层、网络层、设备层。系统通过现场总线、 工业以太网等实现网络互联，其容量大、速度快、实时性、开放性好，具备良好的可扩展性。

● 监控层

泵站自动化系统中监控层由监控系统软件及计算机与网络设备组成，完成水泵机组、闸门、高/低压开关 柜、电能计量表、直流电源系统等设备的集中监控。硬件设备配置有监控计算机、交换机、打印机、UPS电 源等，软件则配置泵站计算机监控系统组态软件。

业务应用：在构建泵站计算机监控系统和视频监视系统的基础上，可根据需要配置建设泵站信息管理系 统。利用数据采集与传输技术、计算机网络技术、数据库技术、多媒体技术等搭建泵站信息管理系统，实现 泵站远程控制、实时运行信息管理、工程信息管理、泵站优化调度、水费征收管理、办公政务管理等，提供 Web信息发布与服务，满足泵站业务应用的需求，提升泵站的管理水平。

● 网络层

网络层一般采用现场总线、工业以太网等方式，主要包括通讯管理机、工业以太网交换机，完成下层设 备层智能单元和上层站控层监控主机间的连接，进行数据传输，包括通信协议的转换，实现底层设备和监控 主机间的无缝连接。

● 设备层

安装在控制室、配电室内、高低压开关柜或配电柜内 的现场设备，如泵组控制PLC或智能嵌入式测控装置、微 机保护测控装置、智能电力仪表、传感器等，负责采集现 场的电气参数、环境温湿度参数、电气设备温度参数等， 通过视频摄像机观察现场场景，实现可视化，并将现场设 备的信息并上传给监控主机，同时接收来自监控主机的控 制指令。设备层可采用以太网或基于标准Modbus协议的 现场总线构建。 传感器等通过有线或无线的方式将采集数据传至相应的智能采集单元。有线方式，现场设备可采用4～ 20mA直流模拟量的形式，应用电缆传至相应的智能单元采集；无线方式，可应用红外线、GPRS、ZigBee等技 术传至智能单元采集。

现场设备传感器包括：

▲温度探头（包括有线或无线的）

▲湿度传感器

▲火灾烟雾传感器

▲其他智能传感器等